WWW.NET.KNIGI-X.RU
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - Интернет ресурсы
 

Pages:   || 2 |

«Укринтерм UIT УКРИНТЕРМ МОДУЛЬНЫЕ КОТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ СИСТЕМЫ «УКРИНТЕРМ» Справочное пособие ( 7-е издание) Белая Церковь Б-р 50-летия Победы, 22-а, Белая ...»

-- [ Страница 1 ] --

Укринтерм

UIT

УКРИНТЕРМ

МОДУЛЬНЫЕ КОТЕЛЬНЫЕ

УСТАНОВКИ СИСТЕМЫ

«УКРИНТЕРМ»

Справочное пособие

( 7-е издание)

Белая Церковь

Б-р 50-летия Победы, 22-а, Белая Церковь, Украина, тел. +38 04563 6-14-25, e-mail: uit@ukrinterm.com.ua 1

Укринтерм

Уважаемые коллеги!

Свыше 16 лет предприятие «Укринтерм» успешно работает на рынке автономных систем

тепловодоснабжения. Сегодня это сплоченная система предприятий-партнеров, деятельность которых базируется на использовании новейших энергоэффективных технологий производства, лучших европейских стандартов и соблюдении вечных общечеловеческих ценностей.

Успех системы «Укринтерм» - это результат кропотливой и напряженной работы всех предприятий, которые разделяют нашу философию и хотят общего развития. Ответственное отношение к своему делу, высокий профессионализм и полное доверие к партнерам дали предприятию «Укринтерм» возможность выстоять в трудные времена и приобрести статус компании общеукраинского масштаба.

Наши специалисты оперативно и квалифицированно выполняют весь спектр работ, связанных с автономным тепловодоснабжением.

Предприятие создано 17 февраля 1994 года в г. Белая Церковь Киевской области. «Укринтерм»

- это современное производственное предприятие с надежной экономической базой, большим интеллектуальным потенциалом, широкими перспективами и национальным самосознанием. Сегодня «Укринтерм» - это завод по производству оборудования для автономного теплоснабжения промышленных объектов и жилых строений, на котором работает 123 человека. Всего же в системе «Укринтерм» работает 1584 человека во всех регионах Украины, выполняя полный комплекс работ от проектирования до сдачи объектов в эксплуатацию.



В 2000 году созданная Ассоциация инженеров энергоэффективных технологий Украины (АИЭТУ), что стало вершиной процесса объединения научного потенциала в системе «Укринтерм».

Налажен выпуск профессионального журнала «Новая Тема», регулярно печатаются справочные пособия, рекомендации по проектированию, альбомы фрагментов удачных проектных решений, периодически проводятся конференции проектных организаций по обмену опытом. Результаты на сегодняшний день показывают правильность выбранного направления на объединение проектных организаций с производителями и инсталляторами теплогенерирующего оборудования.

18 февраля 2008 года между предприятиями-партнерами системы "Укринтерм" состоялось подписание договора о создании корпорации под названием "Европейская энергетическая компания", в состав которой вошли предприятия Украины и стран СНГ. Главной целью создания корпорации есть прежде всего объединение финансового, производственного и научно-технического потенциала предприятий-партнеров системы "Укринтерм", мобилизация производственных, трудовых и научнотехнических ресурсов предприятий для производства, реализации и обслуживания энергоэффективного теплогенерирующего оборудования.

Создана сеть, порядка 40 дилерских фирм, системы «Укринтерм» по всей территории Украины, дилерская сеть в Белоруссии, Молдове и в нескольких областях России. Главная задача сформированной сети не только реализация, монтаж и пуско-наладка оборудования системы «Укринтерм», а именно качественное сервисное обслуживание. «Укринтерм» - это проверенная команда инженеров, экономистов, аналитиков, специалистов из внешнеэкономической деятельности, маркетинга и рекламы, программистов, логистиков, которые постоянно внедряют в жизнь интересные идеи и новые направления деятельности компании.





С сентября 2002 года «Укринтерм» первым в Украине среди производителей отопительного оборудования внедрил Систему Менеджмента Качества, согласно требованиям международного стандарта ISO 9001:2000, и получил международный и украинский сертификаты качества. С марта 2005 года, согласно международному стандарту ISO 14001:2000, в «Укринтерме» действует Система Экологического менеджмента.

–  –  –

Модули нагрева МНэко

Модули нагрева МН-240 «УКРИНТЕРМ»

Модули производства горячей воды

Модули-регуляторы температуры

Модули-регуляторы с разделительными теплообменниками АРДР

Модули постоянной температуры

Модули специального исполнения

Комплект модульной вставки КМВ

Комплект внемодульних частей

Установки горячего водоснабжения

Транспортабельные модульные котельные установки системы «Укринтерм» (ТМКУ)...........42 Индивидуальный тепловой пункт (ИТП)

Шкафные регуляторные пункты (ШРП)

Рекомендации по проектированию

Проектирование

Основные начальные данные

Подбор основного оборудования котельной

Особености проектирования котельных с конденсационными модулями типа МН 240..........62 Водоподготовка

Дымоотведение

Отопление и вентиляция котельной

Подбор расширяющих емкостей

Газосигнализаторы

Электромагнитные клапаны

Электроснабжение

Рекомендуемый вариант электроснабжения и состава силового электрооборудования...........84 Система общей и технологической безопасности, мониторинга и диспетчеризации автоматизированных модульных котельных установок производства СП УКРИНТЕРМ........87 Приложения

–  –  –

Модули нагрева являются проточными газовыми водонагревательными аппаратами в шкафном исполнении. Индекс «эко» в их названии подчеркивает, что благодаря использованию специальных низкофакельных горелок, охлаждающихся теплоносителем из обратного трубопровода, эти модули отличаются улучшенными экологическими характеристиками (содержание оксидов азота в продуктах сгорания в 12 раз ниже предельного уровня).

Таблица 1 - Основные технические характеристики

–  –  –

1.2 Габаритно-присоединительные размеры - приведены на рисунке 1.

На рисунке указаны фланцы по ГОСТ 12820-80.

1.3 Характеристики электропитания.

Напряжение питания - 220 В, 50 Гц.

Максимальный потребляемый ток - 3 А.

Степень защиты – IP 40 по ГОСТ 14254-80.

–  –  –

Рисунок 1 - Габаритно-присоединительные размеры модуля МНэко

1.5 Описание и работа изделия Устройство модуля МНэко приведено на рисунке 2.

Модуль МНэко включает два (для МН80эко) или три (для МН100эко, МН120эко) отдельных элемента, которые представляют собой проточные водонагреватели, в состав которых входят газовые горелки (1) с электронным розжигом, теплообменники для нагрева теплоносителя (2), циркуляционные насосы (3) - насосы производства фирмы Vortex, запорную и регулирующую арматуру. Эти элементы независимы друг от друга и отделены газовыми (4) и водяными (5) кранами от общих коллекторов модуля. Элементы располагаются друг над другом. Общие газовый (6) и водяной (7) коллекторы проходят вдоль продольной Б-р 50-летия Победы, 22-а, Белая Церковь, Украина, тел. +38 04563 6-14-25, e-mail: uit@ukrinterm.com.ua 5 Укринтерм горизонтальной оси модуля и заканчиваются по обе стороны модуля присоединительными фланцами.

Двери (8) придают модулю декоративный вид и обеспечивают возможность легкого доступа к элементам модуля.

Шкаф электрический (9) содержит устройства, обеспечивающие работу электрической части модуля. Модуль получает электропитание от центрального шкафа электроуправления котельной установки. Снятие и подача напряжения на каждый элемент модуля осуществляется с помощью своего выключателя. На передней панели электрического шкафа расположены выключатели, органы управления и устройства индикации. Они сигнализируют о текущих

–  –  –

параметрах и об аварийных ситуациях - отсутствие тяги, невозможность разжига каждой из горелок и т.д. Каждый элемент модуля имеет датчик перегрева воды (10) и датчик протока перед насосом.

1.6 Эксплуатационные ограничения Жесткость воды в отопительной системе должна отвечать требованиям, указанным в разделе 13 "Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не выше 0,07 МПа, водогрейных котлов и водонагревателей с температурой нагрева воды не выше 115 °С".

Для нормальной работы необходимо обеспечить минимальное давление в отопительной системе 1 бар, максимальное давление составляет 6 бар, минимальный уровень протока через коллектор должен составлять 0,2 м3/час для модуля МН80эко, 0,3 м3/час для МН100эко и МН120эко.

На заводе на модуль устанавливается предохранительный клапан на давление 3 бара. В случае если отопительная система нуждается в другом давления, по отдельному заказу могут быть установлены предохранительные клапаны на давление 2,5 бар, 4 бара, 5 бар и 6 бар.

Модули нагрева МН-240 «УКРИНТЕРМ»

Модули нагрева МН-240 «УКРИНТЕРМ» - проточные безынерционные газовые аппараты (водонагреватели) в шкафном исполнении, с принудительной циркуляцией теплоносителя, предназначенные для теплоснабжения производственных, жилых и общественных зданий и сооружений. Модули могут работать совместно с другими модулями в составе модульных котелен или использоваться самостоятельно. Могут работать как в обычном, так и в конденсационном режиме.

В модуле МН-240 использованы термоблоки, каждый из которых включает камеру сгорания, теплообменник, состоящий из ряда параллельно подключенных спиралевидных элементов из нержавеющей стали. Газогорелочное устройство включает трубчатую горелку, на которую с помощью вентилятора подается заранее приготовленная газовоздушная смесь «газ-воздух». Использование такой технологии горения («премикс») позволяет существенно снизить содержание вредных веществ в продуктах сгорания и повысить КПД. В зависимости от требуемой мгновенной тепловой мощности вентилятор может изменять частоту вращения, обеспечивая таким образом модуляцию пламени в пределах от 20% до 100% тепловой мощности. В камере сгорания теплоноситель, который подается в теплообменник, сначала предварительно обменивается теплотой с продуктами сгорания, выходящими из модуля, при этом влага, содержащаяся в продуктах сгорания, конденсируется, выделяя дополнительное, так называемое, «скрытое» тепло. Использование этого эффекта (конденсационного режима) также существенно повышает КПД.

Конструктивно данный модуль вписывается в существующие котельные установки с давно выпускающимися модулями нагрева серии МН, заменяя и по мощности, и по габаритноприсоединительным размерам пару модулей МН120 или МН120эко, что позволяет легко модернизировать существующие котельные установки.

–  –  –

Модуль состоит из двух отдельных расположенных друг над другом параллельно подключенных элементов (термоблоков), являющихся проточными водонагревателями.

Каждый элемент снабжен собственной системой контроля и регулирования с панелью управления и индикации (блоком управления 8), которая обеспечивает оптимальное регулирование и безопасное функционирование термоблока как автономно, так и под управлением каскадного регулятора.

Каждый из элементов состоит из двухкамерных теплообменников 1, состоящих из параллельно подключенных спиральных трубчатых элементов, внутри нижней камеры теплообменника находится газовая горелка типа «премикс» с электродом розжига и электродом контроля пламени. Заранее приготовленная смесь газа с воздухом подается на горелку через газоход 4 вентилятором 3 с переменным числом оборотов, задаваемым блоком управления 8 в зависимости от необходимой мощности (таким образом, осуществляется так называемая «модуляция пламени»), которая может регулироваться в пределах от 20% до 100% от номинальной мощности. Воздух засасывается вентилятором через сопло 4, связано с газовым клапаном, который подает на вход вентилятора газ в количестве, пропорциональном количеству засасываемого воздуха. Продукты сгорания удаляются из расположенных внутри теплообменников камер сгорания через дымоходы 5. Конденсат, образующийся в камерах сгорания и дымоходах, собирается в сифоны-конденсатосборники, из которых попадает в общую систему конденсатоудаления, который монтируется при сборке модулей в котельную установку.

Теплоноситель из коллектора 11 возвратной линии системы отопления циркуляционными насосами 7 через трубопроводы подается в теплообменники и, пройдя через них, поступает в подающий коллектор 12. Указанные трубопроводы оснащены Б-р 50-летия Победы, 22-а, Белая Церковь, Украина, тел. +38 04563 6-14-25, e-mail: uit@ukrinterm.com.ua 11 Укринтерм обратными клапанами, запорной арматурой, которая позволяет отключать от общих коллекторов отдельные, независимые друг от друга элементы модуля для обслуживания без слива теплоносителя из всей системы. В верхней части системы трубопроводов теплоносителя установлены автоматические воздухоотводчики. Возвратный 11 и подающий 12 коллекторы заканчиваются фланцами, предназначенными для монтажа модулей в котельную установку.

Общие газовые коллекторы 10 проходят вдоль горизонтальной оси модуля и также заканчиваются по обе стороны модуля присоединительными фланцами.

Все указанные элементы монтируются на раме 14 и закрываются условно не показанными на рисунке дверями, придающими модулю декоративный вид и обеспечивающими возможность легкого доступа к элементам модуля.

Один общий блок управления 13 (регулятор каскада) котельной установки устанавливается при необходимости только на один из модулей нагрева.

На основной плате блока управления 8 расположены элементы с функциями газогорелочного автомата, электронного регулятора, электропитания, а также управления частотой вращения вентилятора горелки для осуществления модуляции мощности. Панель управления термоблоком позволяет отображать рабочий статус, а также задавать параметры работы термоблока внутри модуля.

Модули производства горячей воды

Модули предназначены для производства горячей воды. При расположении нагревательных модулей МН120эко и МН100эко для двухстороннего обслуживания применяются модули типа МГВ. В случае одностороннего обслуживания используют модули типа ФМГВ (буква "Ф" означает фронтальное расположение модулей), их устанавливают справа от ряда нагревательных модулей. При использовании нагревательных модулей МН80эко, которые располагаются в один ряд, используются модули типа 80ФМГВ. Модули этого типа также устанавливаются справа от ряда нагревательных модулей. При расположении модулей нагрева МН80 в два ряда устанавливают модули нагрева 80МГВ.

–  –  –

1.3. Габаритно-присоединительные размеры Основные размеры и размеры подключений - приведены на рисунке 6. На рисунке указаны фланцы согласно ГОСТ 12820-80.

1.4. Характеристики электропитания Напряжение питания - 380/220 В, 50Гц.

Степень защиты - IP 22 ГОСТ 14254-80

–  –  –

Гидравлические характеристики насосов - приведены в приложении.

1.6 Устройство и работа модулей Устройство модуля МГВ – приведено на рисунке 7.

–  –  –

Сборно-распределительные трубы (1) расположены в нижней части модуля и являются соединительным элементом котельной установки.

Насос первичного контура (2) забирает воду из ветви с нагретой водой из сборнораспределительной трубы и прогоняет ее по первичному контуру теплообменника (3).

Б-р 50-летия Победы, 22-а, Белая Церковь, Украина, тел. +38 04563 6-14-25, e-mail: uit@ukrinterm.com.ua 16 Укринтерм Внутри теплообменника горячая вода, проходя вдоль поверхностей с большой площадью, передает свое тепло воде для потребления, протекающей в противоположном направлении.

Трехходовой клапан (4) регулирует температуру воды, входящей в теплообменник, путем смешивания горячей воды с холодной «обратной» водой.

Исполнительный механизм (5) устанавливает трехходовой клапан в соответствии с сигналами, которые он получает от регулятора поддержания заданной температуры (6).

Термодатчик (24) устанавливается на подающей трубе горячей воды для потребления. В соответствии с сигналами этого датчика автоматика меняет положение трехходового клапана.

Циферблатные указатели температуры (7) и (13) показывают температуру соответственно, греющей воды, подаваемой в теплообменник, и нагретой воды для потребления.

Шаровый кран (8) предназначен для удаления воды из вторичного контура.

Автоматический отводчик воздуха (9) предназначен для извлечения воздуха из трубопровода первичного контура.

Обратный клапан (10) предотвращает обратное поступление воды из модуля в водопроводную систему в случае снижения в ней давления.

Циркуляционный насос (12) вторичного контура прогоняет воду через теплпобменник и систему горячего водоснабжения, обеспечивая циркуляцию воды в этом контуре.

Мотыльковые клапаны (14) облегчают разъединение отдельных устройств модуля.

Газовый трубопровод (15) обеспечивает прохождение газа через модуль транзитом и является соединительным элементом котельной установки.

Через патрубок подвода (16) вода из водопроводной системы (В1) попадает в модуль.

Через патрубок отвода (17) вода, нагретая в модуле, подается потребителям (Т3).

Обратный циркуляционный трубопровод (18) предназначен для циркуляции горячей воды (Т4).

Датчики давления (21), в случае падения давления воды ниже допустимого уровня, отключают насосы, предотвращая их повреждение от работы "в сухую".

Регулятор температуры (6) регулирует температуру потребляемой горячей воды с помощью трехходового клапана с исполнительным механизмом. Регулятор может быть запрограммирован для различных применений. Для каждого применения есть своя собственная магнитная карточка, описывающая установки, например: карточка Р16 содержит программу для управления температурой воды для горячего водоснабжения в модуле МГВ;

карточка Р30 - для управления температурой теплоносителя в модулях АРД, при этом может учитываться существующая температура окружающей среды и температура в помещении.

Есть возможность запрограммировать нужную температуру в зависимости от времени суток, дня недели и т.д. Регулятор имеет выходы для управления приводом регулирующего клапана (в названных модулях МГВ и АРД это трехходовые клапаны) и 2 релейных выхода для управления любыми устройствами. Возможно подключение до 4 температурных датчиков.

На модули МГВ, а также на модули-регуляторы АРД устанавливаются регуляторы температуры ECL Comfort 200 производства фирмы Danfoss или Smile фирмы Honeywell.

Обратный клапан (20) предназначен для предотвращения поступления холодной воды в места разбора горячей воды.

Двери (19) придают модулю декоративный вид и обеспечивают возможность легкого доступа к элементам модуля.

Фильтры (11) и (22) осуществляют очистку холодной и горячей нагретой воды.

Шкаф электрический (23) содержит устройства, обеспечивающие работу электрической части модуля.

Модуль получает электропитание от центрального шкафа главного распределительного щитка электроуправления котельной установки. Снятие и подача напряжения осуществляется при помощи своего собственного выключателя. Во время рабочего режима горит белая лампочка. Включение и отключение насосов первичного и вторичного контуров осуществляется выключателями. О рабочем режиме насосов сигнализируют индикаторные лампочки. Термореле защиты двигателей насосов устанавливаются на величину номинального потребляемого тока (0,7... 3,0 А).

Б-р 50-летия Победы, 22-а, Белая Церковь, Украина, тел. +38 04563 6-14-25, e-mail: uit@ukrinterm.com.ua 17 Укринтерм

1.7 Эксплуатационные ограничения

Жесткость воды в отопительной системе должна соответствовать требованиям, указанным в разделе 13 "Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не выше 0,07 МПа, водогрейных котлов и водонагревателей с температурой нагрева воды не выше 115 °С".

Жесткость воды в водопроводной системе должна соответствовать требованиям ГОСТ 2874-82 «Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль качества».

Для нормальной безкавитационной работы насосов необходимо обеспечить минимальное давление на входе в насосы 1 бар, если другая величина не указана в паспорте насоса.

Модули типа ФМГВ 1.1 Основные технические характеристики

Производительность приготовления горячей воды, установленные насосы и их характеристики, характеристики электропитания и принцип работы этих модулей аналогичны соответствующим модулям типа МГВ. Различие состоит лишь в том, что эти модули предназначены для использования при расположении нагревательных модулей в один ряд для одностороннего обслуживания, поэтому они имеют несколько другое конструктивное исполнение.

Габаритные размеры и весовые характеристики - приведены в таблицах 7 и 8.

Таблица 7 - Габаритные размеры модулей (не более, мм)

–  –  –

1.2 Габаритно-присоединительные размеры Основные поперечные размеры и размеры подключений приведены на рисунке 8, продольные размеры – аналогично модулям МГВ – 710 мм. На рисунке указаны фланцы по ГОСТ 12820-80.

–  –  –

Габаритно-присоединительные размеры – на рисунке 8 (ширина и поперечный размер такие же, как в модулях типа ФМГВ, эти модули отличаются только высотой, которая составляет 1700 мм). На рисунке размеры по высоте приведены в скобках.

Рисунок 8 - Габаритно присоединительные размеры модулей ФМГВ

–  –  –

Модули-регуляторы температуры предназначены для обеспечения циркуляции воды в отопительной системе и автоматического регулирования ее температуры в зависимости от погодных условий. При расположении нагревательных модулей МН с двухсторонним обслуживанием применяются модули-регуляторы типа АРД. В случае одностороннего обслуживания (так называемого „фронтального расположения”) устанавливают модули типа ФРД. При использовании нагревательных модулей МН80, которые располагаются в один ряд, устанавливают модули типа 80ФРД, при двухрядном расположении модулей нагрева используют модули-регуляторы 80АРД. Модули типа ФРД всегда устанавливают справа от расположенных в один ряд модулей нагрева МН.

–  –  –

1.1 Основные технические характеристики

1.2 Габаритные размеры и весовые характеристики - приведены в таблицах 9 и 10.

Таблица 9 - Габаритные размеры модулей, не более, мм.

–  –  –

*Примечание. 355 мм – базовый размер модулей по фланцам, раме и дверцам. Двигатели насосов выходят за этот габарит. В случае если перед модулем-регулятором установлен модуль производства горячей воды, это не влияет на соединение этих модулей между собой, а в случае соединения с модулем нагрева модули-регуляторы комплектуются вставкой шириной 150мм (входит в комплект внемодульных частей КПЧ).

–  –  –

Габаритно-присоединительные размеры для модулей типов АРД и АТСД – приведены на рисунке 9. На рисунке указаны фланцы по ГОСТ 12820-80.

1.3 Храктеристики электропитания Напряжение питания, частота - 380/220 В, 50Гц.

Степень защиты - IP 22 по ГОСТ 14254-80.

–  –  –

ПРИМЕЧАНИЕ. Выделенные наименования насосов используются в базовом варианте, другие насосы могут быть установлены по отдельному заказу Таблица 12 - Насосы фирмы Vortex

–  –  –

1.5 Гидравлические характеристики насосов – приведены в приложении.

1.6 Устройство и работа модулей Устройство модулей типа АРД приведено на рисунке 10.

Сборно-распределительные трубы (1) расположены в нижней части модуля и являются соединительным элементом котельной установки. Циркуляционный насос (2) прогоняет нагретую воду по отопительной системе через сборно-распределительную трубу модулей нагрева.

Работает всегда только один насос, второй является резервным. В случае выхода из строя первого автоматически включается второй.

Трехходовой клапан с исполнительным механизмом (3) подмешивает обратную воду к подаваемой изменяя температуру до заданой регулятором.

–  –  –

Т1 Т2 Т1 1 Т2

–  –  –

Регулятор температуры (4) регулирует температуру воды в системе отопления в зависимости от внешней температуры. Режим работы регулятора устанавливается в соответствии с его технической документацией.

–  –  –

Внешний температурный датчик (5) устанавливается снаружи отапливаемого помещения.

Термодатчик (6) реагирует на температуру воды, которая подается в систему отопления.

Регулятор сравнивает полученную от датчика температуру с температурой, рассчитанной в зависимости от температуры наружного воздуха (от датчика 5) в соответствии с отопительным графиком и, в случае необходимости подает команду на исполнительный механизм трехходового клапана, который изменяет положение клапана.

Циферблатные указатели температуры (7) показывают температуру воды, которая подается в систему отопления, и температуру возвратной воды.

К фланцу патрубка подающего трубопровода (8) должен быть подключен подающий трубопровод отопительной системы (Т1).

К патрубку «возвратной» воды (9) подключается обратный трубопровод отопительной системы (Т2).

Газовый трубопровод (10) обеспечивает прохождение газа транзитом к другим модулям и является соединительным элементом котельной установки.

Двери (11) придают модулю декоративный вид и обеспечивают возможность легкого доступа к элементам модуля.

Шкаф электрический (12) содержит устройства, которые обеспечивают работу электрического оборудования модуля.

Модуль получает электропитание от центрального шкафа главного распределительного щитка электроуправления. Снятие и подача напряжения осуществляется с помощью своего собственного выключателя.

Мотыльковые клапаны (13) облегчают отсоединение отдельных устройств модуля.

Фильтр (14) осуществляет очистку теплоносителя.

1.7 Эксплуатационные ограничения

Жесткость воды в отоптельной системе должна соответствовать требованиям, указанным в разделе 13 “Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не выше 0,07 МПа, водогрейных котлов и водонагревателей с температурой нагрева воды не выше 115 С” Для нормальной безкавитационной работы насосов необходимо обеспечить минимальное давление на входе в насосы 1 бар, если другая величина не названа в паспорте насоса.

Модули типа ФРД 1 Основные технические характеристики

1.1 Габаритные размеры и весовые характеристики – приведены в таблицах 13 и 14.

Таблица 13 - Габаритые размеры модулей, не более, мм.

–  –  –

*Примечание: 355 мм – базовый размер модулей по фланцам, раме и дверце. Двигатели насосов выходят за этот габарит. В случае если перед модулем-регулятором установлен модуль производства горячей воды, это не влияет на соединение указанных модулей между собой, а в случае соединения с модулем нагрева модули-регуляторы комплектуются вставкой шириной 150 мм (входит в комплект внемодульных частей КПЧ)

–  –  –

1.2 Габаритно-присоединительные размеры – приведены на рисунке 11. На рисунке указаны фланцы по ГОСТ 12820-80.

1.3 Характеристики электропитания Напряжение питания, частота - 380/220 В, 50Гц.

Степень защиты - IP 22 ГОСТ 14254-80.

1.4 Характеристики насосов. На модулях серии ФРД устанавливают насосы, аналогичные соответствующим модулям серии АРД.

–  –  –

Рисунок 11 - Габаритно-присоединительные размеры модулей ФРД и ФТСД, вид с левой стороны.

Размеры в скобках – для модулей типов 80ФРД и 80 АТСД.

Продольный размер – 355 мм, как в модулях АРД

–  –  –

1.6 Устройство и работа модулей ФРД Устройство модулей – приведено на рисунке 12.

Работа модулей типа ФРД принципиально не отличается от работы модулей АРД.

Различие этих типов заключается в том, что при расположении модулей нагрева в один ряд горячая вода, выходящая из левого нагревательного модуля, через специальные патрубки, (предоставляемые в комплекте) подается вне габаритов нагревательных модулей к коллектору 1 модуля ФРД, а из него через патрубок 2 на подачу в систему. “Обратная” вода через патрубок 3 возвращается в коллектор 4, из которого идет на нагрев в коллектор правого нагревательного модуля.

К верхним фланцам патрубков 2 и 3 подключаются соответственно фланцы подающего и «обратного» трубопроводов отопительной системы. Диаметр этих фланцев соответствует условному проходу патрубков.

–  –  –

Габаритно-присоединительные размеры – приведены на рисунке 11. (ширина и поперечный размер такие же, как в модулях типа ФРД, эти модули отличаются только высотой, которая составляет 1700 мм).

Установленные насосы и прочее оборудование, их характеристики и принцип работы модулей аналогичны соответствующим модулям типа ФРД.

–  –  –

Модули-регуляторы с разделительными теплообменниками АРДР В некоторых случаях возникает необходимость гидравлически разделять отопительную систему на два контура – внутренний контур котельной установки и контур отопительной системы. Это разделение осуществляется с помощью так называемых «развязывающих»

теплообменников.

При использовании модулей нагрева МН-240, учитывая чуствительность его теплообменников к качеству теплоносителя, разделение контуров рекомендуется выполнять обязательно.

Для названных случаев УКРИНТЕРМ разрабатывает регулирующие модули типа АРДР, которые объединяют функции обычных регулирующих модулей АРД (ФРД) с описанным разделением отопительной системы и котельной на отдельные контуры.

Для случаев работы с модулями нагрева МН-240 (в количестве от 1 до 5 шт.) предлагаются регулирующие модули типа АРДР-240, 480, 720, 960, 1200.

Могут быть изготовлены под заказ модули такого типа и для других случаев. Например, как теплопункты для работы от теплоносителя других источников тепла, с другой производительностью.

На рисунке 13, приведен внешний вид такого модуля. Поскольку указаный типоряд еще в разработке, по детальной информации габаритно-присоединительных размеров обращайтесь к производителю.

–  –  –

Модули постоянной температури АТС (ФТС) и АТСД (ФТСД) предназначены для подачи нагретой воды с постоянной температурой, установленной на модулях нагрева МН.

Буква „Д” в названии модуля означает, что в нем установлен двойной („дуплексный”) насос.

При этом работает всегда только один насос, а второй является резервным. Он включается автоматически при выходе из строя работающего насоса. При компоновке нагревательных модулей МН120, МН100 с двусторонним обслуживанием, применяются модули типа АТС и АТСД. В случае одностороннего обслуживания (так называемоого «фронтального»

расположения) устанавливают модули типа ФТС или ФТСД. При использовании нагревательных модулей МН80, которые располагаются в один ряд, используют модули типа 80ФТСД. Два последних типа модулей устанавливаются справа от нагревательных.

–  –  –

1 Основные технические характеристики

1.1 Габаритные размеры и весовые характеристики Габаритные размеры - аналогичны соответствующим характеристикам модулей типа АР, вес модулей - см. табл. 15

–  –  –

1.2 Габаритно-присоединительные размеры совпадают с аналогичными характеристиками модулей-регуляторов (рисунок 9). На рисунке указаны фланцы по ГОСТ 12820-80.

1.3 Характеристики электропитания Напряжение питания - 380/220 В, 50Гц.

Степень защиты - IP 22 ГОСТ 14254-80.

1.4 Характеристики насосов. На указанные модули устанавливаются насосы, аналогичные модулям-регуляторам с соответственными диаметрами условного прохода.

1.5 Устройство и работа модулей Устройство модулей типа АТС и АТСД – приведено на рисунке 14.

Сборно-распределительные трубы (1) расположены в нижней частей модуля и являются соединительным элементом котельной установки.

Циркуляционный насос (2) прогоняет нагретую воду по системе. Его мощность может быть установлена вручную на одну из трех позиций.

Циферблатные указатели температуры (4) показывают температуру «обратной» и подаваемой воды.

–  –  –

Мотыльковые клапаны (5) преджназначены для отсоединения насоса, и фильтра, перекрытия ветвей «обратной» и подаваемой воды.

К фланцу патрубка подающего трубопровода (6) должен быть подключен трубопровод отопительной системы (Т1).

К патрубку возвращаемой воды (7) подключается обратный трубопровод отопительной системы (Т2).

Б-р 50-летия Победы, 22-а, Белая Церковь, Украина, тел. +38 04563 6-14-25, e-mail: uit@ukrinterm.com.ua 32 Укринтерм Газовый трубопровод (8) обеспечивает транзитное прохождение газа через модуль и является соединительным элементом котельной установки.

Двери (9) придают модулю декоративный вид и обеспечивают возможность легкого доступа к элементам модуля.

Шкаф электрический (3) содержит устройства, которые обеспечивают роботу электрической схемы модуля.

Модуль получает электропитание от центрального шкафа электроуправления. Снятие и подача напряжения осуществляется с помощью своего собственного выключателя.

Фильтр (10) предназначен для задержания крупных частиц.

1.6 Эксплуатационные ограничения

Жесткость воды в системе должна отвечать требованиям, указанным в разделе 13 “Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не выше 0,07 МПа, водогрейных котлов и водонагревателей с температурой нагрева воды не выше 115 С”. Для нормальной безкавитационной работы насосов необходимо обеспечить минимальное давление на входе в насосы 1 бар, если другая величина не указана в паспорте насоса.

–  –  –

Габаритно-присоединительные размеры – приведены на рисунке 9, схема устройства и описание работы - совпадают с описанием модулей АТС. На модулях АТСД устанавливаются такие же насосы, как на соответствующих модулях типа ФТСД.

–  –  –

1 Основные технические характеристики

1.1 Габаритные размеры и весовые характеристики - приведены в таблицах 16 и 17.

Таблица 16 - Габаритные размеры модулей, не более, мм.

–  –  –

*Примечание: 355 мм – базовый размер модулей по фланцам, раме и дверце. Двигатели насосов выходят за этот габарит. В случае если перед модулем-регулятором установлен модуль производства горячей воды, это не влияет на соединение указанных модулей между собой. В случае соединения модулей ФТСД с модулем нагрева модули-регуляторы комплектуются вставкой шириной 150 мм (входит в комплект внемодульных частей КПЧ).

–  –  –

1.3 Характеристики электропитания Напряжение питания, частота - 380/220 В, 50Гц.

Степень защиты - IP 22 ГОСТ 14254-80.

1.4 Характеристики насосов.

На модулях установлены насосы, аналогичные насосам соответствующих по диаметру условного прохода модулей-регуляторов температуры.

1.5 Устройство и работа модулей Работа модулей типа ФТСД (рисунок 15) принципиально не отличается от работы модулей АТСД. Различие этих типов заключается в том, что при расположении модулей нагрева в один ряд горячая вода, выходящая из левого нагревательного модуля, через специальные патрубки, (предоставляемые в комплекте) подается вне габаритов нагревательных модулей к коллектору 1 модуля ФТСД, а из него через патрубок 2 на подачу в систему. “Обратная” вода через патрубок 3 возвращается в коллектор 4, из которого идет на нагрев в коллектор правого нагревательного модуля.

К верхним фланцам патрубков 2 и 3 подключаются соответственно фланцы подающего и обратного трубопроводов отопительной системы.

–  –  –

Модули типа 80ФТСД Габаритно-присоединительные размеры - ширина и поперечный размер такие же, как в модулях типа ФТСД. Эти модули отличаются только высотой, которая составляет 1700 мм.

Установленные насосы и прочее оборудование, их характеристики и принцип работы модулей аналогичны соответствующим модулям типа ФТСД.

–  –  –

В случае необходимости УКРИНТЕРМ может по особому заказу разрабатывать и изготовлять модули-регуляторы температуры или модули постоянной температуры с другими, более мощными насосами. В таком случае они будут иметь другие геометрические размеры, которые надо уточнять при заказе.

Ниже для примера приведены рисунки двух таких модулей.

–  –  –

В случае использования нечетного количества нагревательных модулей МН120эко, МН100эко при расположении их спина к спине предоставляется комплект модульной вставки КМВ. Он устанавливается напротив крайнего, непарного нагревательного модуля. В комплект входят две соединительных трубы (водяная и газовая), пара дверей, которая устанавливается на закрепленные к трубам кронштейны и составляет один гармонический ряд с дверцами других модулей.

Комплект внемодульних частей

В этот комплект входят комплектующие устройства и части, необходимые для составления модулей в котельную. При расположении нагревательных модулей МН120эко и МН100эко для двустороннего обслуживания предоставляется комплект КПЧ. В случае одностороннего обслуживания этих модулей предоставляется комплект КПЧФ-n, где n количество расположенных в один ряд модулей нагрева. При использовании нагревательных модулей МН80, которые располагаются в один ряд, используют комплект 80КПЧФ-n, при двурядном расположении модулей нагрева МН80 используют комплект 80КПЧ.

В эти комплекты входят: боковые панели с кронштейнами для их установки, датчик температуры, шкаф управления «К» с кронштейном для его установки, устройство для заполнения водой, блок безопасности с манометром, реле давления и автоматическим устройством для удаления воздуха, соединительные водяные и газовые трубы, электрический кабель, комплект уплотнений, болтов с гайками и шайбами.

–  –  –

Кроме модулей горячего водоснабжения, которые входят в состав модульных котельных, “УКРИНТЕРМ” предлагает отдельные установки горячего водоснабжения на разные мощности. Ниже приводятся примеры двух настенных установок, предприятие может изготовлять также другие виды такого оборудования, как настенные установки, так и напольные, в зависимости от потребностей заказчика

–  –  –

Установка предназначена для приготовления горячей воды.

Основные технические данные Номинальная тепловая мощность установки – 150 (200, 250) кВт Расход горячей воды – 50 (70, 90) л/мин. (при t = 40 C) Макс. температура нагреваемой воды - 60 С Максимальное давление воды – 1 МПа Напряжение электропитания, частота – 380/220 В, 50 Гц Максимальная потребляемая мощность – 0,62 (0,71) кВт Максимальный потребляемый ток – 2,8 (3,25) А В установке применяется паяный теплообменник CB52-30 (-40, -50) фирмы Alfa-Laval и насосы: первичного контура – UPS 32-120 (40-120), вторичного контура – UPS 32-80 производства фирмы Grundfos.

–  –  –

315* Рисунок 18 - Габаритно-присоединительные размеры установки УГВнс150 (200, 250)

–  –  –

Установка предназначена для приготовления горячей воды.

1 Основные технические данные Номинальная тепловая мощность установки – 90 кВт Расход горячей воды – 30 л/мин. ( при t = 40 C) Макс. температура нагреваемой воды - 60 С Максимальное давление воды – 1 МПа Напряжение электропитания, частота – 220 В, 50 Гц Максимальная потребляемая мощность– 0,34 кВт Максимальный потребляемый ток – 1,38 А В установке применяется паяный теплообменник CB52-20 (27-32) фирмы Alfa-Laval и насосы: первичного контура – UPS 25-80, вторичного контура – UPS 25-40 производства фирмы Grundfos.

–  –  –

Б-р 50-летия Победы, 22-а, Белая Церковь, Украина, тел. +38 04563 6-14-25, e-mail: uit@ukrinterm.com.ua 41 Укринтерм Для случаев с подачей водопроводной воды по временному графику или с частыми перебоями в подаче водопроводной воды электрическая схема всех установок и модулей приготовления горячей воды предусматривает возможность управления работой насоса первичного контура в зависимости от температуры воды на выходе из первичного контура теплообменника. При ее повышении (в случае отсутствия воды во вторичном контуре) выше установленной температуры можно отключать насос первичного контура, что уменьшит возможность образования накипи в теплообменнике.

По желанию заказчика это может быть сделано производителем.

Транспортабельные модульные котельные установки системы «Укринтерм» (ТМКУ).

Транспортабельные модульные котельные установки системы «Укринтерм»

изготовлены на базе модулей нагрева МНэко и предназначены для отопления и горячего водоснабжения производственных, жилых и общественных зданий и сооружений. Установки должны подключаться к системам теплоснабжения, согласно действующим строительным нормам.

Установки являются готовым заводским изделием, изготовленным по техническим условиям, согласованными и утвержденными в установленном порядке.

–  –  –

Комплектность

Котельная установка имеет в составе конструкции следующие элементы:

а) оборудование в количестве согласно таблице 19 и в номенклатуре, соответствующей заказу:

Таблица 19 – Комплектность ТМКУ

–  –  –

б) запорную арматуры;

в) устройство водоподготовки DHF20/1;

г) резервуар воды DM300 с насосом JP 5;

д) компенсатор объема;

е) шкаф управления «К»;

–  –  –

ж) два щита сигнализации – внутренний и выносной;

з) узел учета газа*;

и) устройство для удаления воздуха из водяного контура;

к) счетчик электроэнергии;

л) счетчик воды;

м) сигнализатор газа;

н) дежурное освещение во взрывобезопасном исполнении;

о) комплект дымоходов

п) труба вытяжная

р) шкаф пожарный

с) паспорт на установку

т) паспорта на комплектующие изделия *Примечание – Наличие узла учета газа обсуждается при заказе.

Узел учета газа изготовляется с возможностью подключения корректора, но корректором не комплектуется На следующих рисунках приведены примеры планировочних решений, а также схема электрических соединений и схема автоматики.

–  –  –

5500* 485* 1 0*

–  –  –

2400* 21 0* В1 Т3

–  –  –

5500* В1 500 21 0*

–  –  –

Теплопункт обеспечивает теплоснабжение отдельной квартиры (отопление и горячее водоснабжение с поддержкой заданной температуры независимо от расхода), используя теплоноситель единой трехтрубной домовой системы тепло- и водоснабжения (линия подачи и обратная труба системы отопления, а также подача водопроводной воды) Теплопункт производится в виде компактной установки в шкафном исполнении или на раме для установки в нишу, что упрощает как проектные, так и монтажные работы.

Теплоснабжение всех квартир дома обеспечивает единый теплогенератор, (например, модульная котельная системы «УКРИНТЕРМ»), что облегчает обслуживание всей системы, повышает ее надежность и безопасность, минимизирует затраты на управление системой и повышает ее КПД. Упрощается также вся общая трубопроводная сеть дома, для нее нужно всего три трубы.

Б-р 50-летия Победы, 22-а, Белая Церковь, Украина, тел. +38 04563 6-14-25, e-mail: uit@ukrinterm.com.ua 49 Укринтерм Теплопункт позволяет организовать учет потребленного данной квартирой тепла и холодной воды, а также дает возможность отключения квартир неплательщиков.

Основные функции индивидуального теплопункта:

- регулирование отопления

- обеспечение горячего водоснабжения

- учет тепла

- учет потребленной водопроводной воды

- централизованная передача данных (опция)

Технические характеристики:

Максимальное рабочее давление: 10 бар Диапазон температуры теплоносителя 0 – 90°С Теплообменник паяный мощностью до 35 кВт Присоединение трубопроводов: " Электропитание – 220 В/ 50 Гц 1 – теплообменник паянный 2 – трехходовой клапан 3 – термостатический смесительный клапан 4 – счетчик тепла 5 – счетчик холодной воды 6 – клапан балансировочный (ветви отопления) 7 – магнитный гидродинамический активатор

–  –  –

Обозначение трубопроводов:

Т1 – общедомовой подающий трубопровод Т2 – общедомовой возвратный трубопровод Т1' –подающий квартирный трубопровод Т2' – обратный квартирный трубопровод В1 – ввод холодной водопроводной воды В1' – подача холодной воды для потребления Т3 – подача горячей воды для потребления

Теплопункт может работать в следующих режимах:

–  –  –

При этом режиме трехходовой клапан (поз.2 на рисунке 27) направляет теплоноситель на подачу в отопительные приборы квартиры, после которых, пройдя через счетчик тепла (поз. 4 на рисунке 27), теплоноситель возвращается в общедомовую систему.

- режим горячего водоснабжения (рис. 29) При включении разбора горячей воды трехходовой клапан (поз.2 на рисунке 27) направляет теплоноситель на подачу в первичный контур теплообменника (поз. 1 на рисунке 27), пройдя который теплоноситель возвращается в линию возврата общедомовой системы, также пройдя через счетчик тепла (поз. 4 на рисунке 27). Во вторичном контуре теплообменника водопроводная вода нагревается и подается в ветви ГВС квартиры.

Термостатический смесительный клапан (поз.3 на рисунке 27) поддерживает заданную температуру горячей воды, подмешивая к нее необходимое количество холодной воды. При прекращении водоразбора теплопункт возвращается в режим отопления.

Поскольку система ГВС нуждается в большем расходе теплоносителя (в номинальном режиме – 1,5 куб.м./ч), чем система отопления (0,8 куб.м./ч), в последнем устанавливается клапан для балансирования (поз. 6 на рисунке 27), которым можно установить нужный расход теплоносителя на отопление.

Б-р 50-летия Победы, 22-а, Белая Церковь, Украина, тел. +38 04563 6-14-25, e-mail: uit@ukrinterm.com.ua 51 Укринтерм Магнитный гидродинамический активатор (поз. 7 на рисунке 27) предназначен для магнитной обработки воды с целью предотвращения образования накипи в теплообменнике и трубах При проектировании системы отопления дома с использованием теплопунктов в наиболее удаленных от стояков точках системы нужно предусматривать перепускные клапаны или байпасные линии для обеспечения циркуляции теплоносителя в случае закрытия термостатических вентилей на отопительных приборах.

–  –  –

Шкафные регуляторные пункты предназначены для понижения давления природного газа и стабильного поддержания его на заданном уровне, а также, при необходимости, и для коммерческого учета. ШРП изготавливаются в заводских условиях и могут быть смонтированы в металлическом шкафу или на раме.

ШРП имеют в своем составе 1 или 2 линии редуцирования (понижения) давления газа, 1 или 2 байпаса, фильтр, дополнительный предохранительно-сбросной клапан ПСК (для обеспечения надежности и безопасности), манометры, запорную арматуру. При наличии счетчика газа он может быть установлен как на входной стороне (стороне высокого давления), так и на выходной стороне (стороне низкого давления).

–  –  –

Диапазоны характеристик:

- входное давление: от 0,1 бар до 16 бар

- выходное давление: от 10 мбар до 2500 мбар

- производительность: от 5 м3/ч до 10000 м3/ч

Диапазоны расходов для исполнений:

–  –  –

Возможные модификации:

1 линия редуцирования + байпас 1 линия редуцирования + байпас* 1 линия редуцирования + 2 байпаса 2 линии редуцирования (1 рабочая + 1 резервная) 2 линии редуцирования + байпас 2 линии редуцирования +2 байпаса * - Возможно увеличение количества линий редуцирования до двух на ранее приобретенном оборудовании.

Пример обозначения:

–  –  –

Для заказа ШРП нужно заполнить опросный лист и прислать его в Укринтерм.

Опросный лист можно скопировать на сайте www.ukrinterm.com.ua, для примера он приводится ниже.

Приводятся также пневматические схемы типовых ШРП.

–  –  –

Параметры регулятора минимальное номинальное максимальное давления газа:

** выходное давление (мбар):

** расход газа (ст.

м.куб/час)

–  –  –

Разработаны с целью облегчения проектирования модульных котельных с оборудованием системы «Укринтерм».

Введение Модульные котельные установки системы «Укринтерм» служат для производства, транспортировки и качественного регулирования теплоносителя систем отопления, горячего водоснабжения, приточной вентиляции, технологических нужд.

Котельные установки работают на природном газе низкого давления 1960 Па.

Максимальная температура теплоносителя 95оС, давление не больше 0,6 МПа.

Тепловая мощность пристроенных и отдельностоящих модульных котельных не ограничивается и принимается согласно расчетной необходимости.

При проектировании крышных котельных максимальную тепловую мощность принимать согласно "Рекомендаций по проектированию крышных, встроенных и пристроенных котельных установок и установке бытовых теплогенераторов, которые работают на природном газе" и СНиП II-35-76 «Котельные установки».

Модульная котельная установка системы «Укринтерм» собирается из:

1 - модулей нагрева типа МНэко с улучшеными экологическими показателями номинальной тепловой мощностью 87 кВт, 108 кВт, 130 кВт, или из конденсационных модулей нагрева типа МН240, номинальной тепловой мощностью 247 кВт каждый в количестве, согласно расчетной тепловой нагрузке;

2 - санитарных модулей:

- модулей регулирования систем отопления;

- модулей приготовления горячей воды;

- модулей постоянной температуры для технологических нужд, или для систем приточной вентиляции, в зависимости от расчетной необходимости.

Перечень и название модулей, которые выпускаются, см. в приложении №1, их характеристики и размеры предоставлены в первой половине этого издания.

Модули нагрева типа МНэко объединяются между собой в два ряда тыльной стороной (вариант с двусторонним обслуживанием - пример компоновки см. приложение №2), или в один ряд (вариант с односторонним обслуживанием – пример компоновки см.

приложение №3). Модуль нагрева типа МН240 по размерам заменяет два модуля МН120эко, объединенных между собой тыльной стороной. Поэтому МН240 компонуется только с двусторонним обслуживанием. Максимальное количество объединенных модулей нагрева типа МН120эко в одной группе - 10 шт, типа МН240 в одной группе - 5 шт.

Все санитарные модули могут набираться в разных комбинациях разной производительности, в зависимости от потребности заказчика и объединяться в одно целое с модулями нагрева согласно тепловой мощности, или размещаться отдельно (при необходимости в разных помещениях).

При компоновке санитарных модулей направление потока теплоносителя в сборном коллекторе должно совпадать с направлением потока в теплообменниках модулей нагрева (см. рисунок 2 в описании модулей нагрева).

Котельное оборудование поставляется на место монтажа готовыми к работе, собранными и испытаными на заводе модулями. Остается соединить фланцы модулей, подвести к котельной установке магистральные сети отопления, горячего и холодного водоснабжения, газа, электроснабжения, заполнить системы водой, подвергнуть испытанию

– и котельная готова к пуско-наладочным работам. Таким образом, все трудоемкие работы выполняются в заводских условиях, где проводится постоянный контроль качества выпускаемой продукции, по ISO 9001.

Б-р 50-летия Победы, 22-а, Белая Церковь, Украина, тел. +38 04563 6-14-25, e-mail: uit@ukrinterm.com.ua 59 Укринтерм Модульные котельные установки системы «Укринтерм» по размещению могут быть: отдельно стоящие; - встроенные; - пристроенные; - крышные; - подвальные;

Место установки котельной определяется проектом.

Крышные котельные установки могут размещаться в чердачном помещении или на крыше. Они наиболее удачные в экономическом отношении, безопасные в пожарном, исключают загазованность нижних этажей зданий, не требуют фундаментов, высоких дымовых труб, внешних сетей (кроме газа), не занимают место на территории объекта.

Оборудование котельной работает в автоматическом режиме без постоянного пребывания в котельной обслуживающего персонала. Система сигнализации позволяет дублировать и подавать в помещение с постоянным пребыванием людей сведения о нарушении режима работы котельной.

Модульные котельные установки системы «Укринтерм», благодаря своим конструктивным особенностям, имеют ряд преимуществ:

- эксплуатационные характеристики модулей (высокий КПД, электророзжиг, каскадное включение) позволяют снизить потребление газа и сократить срок окупаемости оборудования. Каждый модуль нагрева типа МН100эко, МН120эко состоит из трех, а модули МН80эко, МН240 из двух независимых контуров со своей горелкой, теплообменником и насосом, а вся котельная из необходимого количества таких модулей.

Это позволяет, в зависимости от внешней температуры, автоматически менять количество включенных горелок, а соответственно и тепловую мощность модульной котельной в диапазоне от 0 до 100 %. При этом КПД (92 %) для модулей МНэко, и КПД (97%) для модулей МН240 остается неизменным, поскольку включенные горелки всегда работают в номинальном режиме. Для сравнения: в традиционных котельных центрального отопления при снижении тепловой нагрузки ниже номинальной происходит снижение КПД.

Соответственно увеличивается удельный расход газа. Все котельные рассчитываются на самую холодную пятидневку. Средняя тепловая нагрузка за отопительный сезон составляет приблизительно 30-40%. В результате средний КПД всей котельной снижается ниже КПД котлов.

- модульность котельных позволяет легко наращивать мощность оборудования, менять возможности санитарных модулей без существенной переработки инженерных сетей и самой котельной, уменьшать сроки монтажа на объекте и при этом выполнять монтажные работы с лучшим качеством;

- модульные котельные установки системы «Укринтерм» работают в автоматическом режиме без постоянного обслуживающего персонала, и не являются объектом котлонадзора (модули нагрева - это проточные нагреватели, а не котлы);

- во всех регионах Украины организованы центры по сервисному обслуживанию модульных котельных установок системы «Укринтерм». В г. Белая Церковь проводится обучение специалистов по эксплуатации и монтажу таких котельных;

- конструкция модульных установок дает возможность ремонта оборудования без остановки котельной, что увеличивает надежность и уменьшает стоимость ремонтных работ;

- легкость оборудования и размеры позволяют монтаж на перекрытии зданий без специальных грузоподъемных механизмов. Расположение на крыше исключает затраты на фундаменты котельной и уменьшает высоту дымовых труб;

- размещение котельных установок системы «Укринтерм» непосредственно у потребителя тепла исключает необходимость во внешних сетях с их потерями тепла, в мощных циркуляционных насосах, в большом количестве умягченной воды и т.д.

Компактность оборудования уменьшает размеры котельной, позволяет использовать существующие помещения;

- применение котельных установок системы «Укринтерм» совместно с когенерационными установками, солнечными коллекторами, тепловыми насосами или другими источниками тепла позволяет еще эффективнее использовать энергоресурсы;

Б-р 50-летия Победы, 22-а, Белая Церковь, Украина, тел. +38 04563 6-14-25, e-mail: uit@ukrinterm.com.ua 60 Укринтерм

- объединение крышных котельных установок системы «Укринтерм» с индивидуальными тепловыми пунктами позволяет поквартирное отопление в жилых домах выше 10 этажей. Повышает комфортность теплоснабжения квартир, открывает возможность продажи тепловой энергии. Позволяет поквартирный учет воды и тепла, что приводит к бережливому использованию их потребителем.

Проектирование

Проектирование модульных котельных выполняется в соответствии с заданием на проектирование и техническими условиями, с учетом требований СНиП II-35-76 «Котельные установки», «Правил безопасности систем газоснабжения Украины», «Рекомендаций по проектированию крышных, встроенных и пристроенных котельных установок и установки бытовых теплогенераторов, которые работают на природном газе», 2-е издание, переработанное и дополненное (приложение к СНиП II-35-76), ДБН В.2.5-20-2001 «Газоснабжение», «Правил пожарной безопасности в Украине» и других нормативных документов.

Основные начальные данные

Общая тепловая нагрузка на котельную (кВт) с разбивкой на отопление, приточную вентиляцию, горячее водоснабжение и технологические нужды;

параметры теплоносителя на отопление, вентиляцию, ГВС, технологические нужды;

гидравлические сопротивления систем теплоснабжения;

расчетные потери тепла при циркуляции теплоносителя в системах ГВС, секундные расчетные расходы потребляемой и циркуляционной горячей воды;

гарантированное давление холодной воды на вводе в котельную, химанализ начальной (сырой) воды;

тип отапливаемого здания, категория по взрывной, взрывопожарной и пожарной безопасности, режим эксплуатации;

фоновые концентрации вредных веществ в окружающем приземном воздушном пространстве;

местоположение котельной в здании (характеристика сопредельных с помещением котельной помещений);

топогеодезическая съемка М 1:2000 для определения возможности расположения котельной с учетом существующих зданий и сооружений;

топогеодезическая съемка М 1:500 для подводящих сетей и посадки котельной на местности;

Подбор основного оборудования котельной

Тепловая мощность котельной установки (Qк) состоит из:

- расчетной максимальной тепловой потребности отопительной системы (Qо);

- расчетной максимальной тепловой потребности систем приточной вентиляции (Qв);

- тепловой потребности, необходимой для производства максимального расчетного часового расхода горячей воды (в случае, если в котельной преобладает расход тепла на отопление ) (Qгв);

- тепловой потребности, необходимой для производства максимального расчетного секундного расхода горячей воды (в случае, если в котельной преобладает расход тепла на производство горячей воды) (Qгв);

- расчетной максимальной тепловой потребности на технологические нужды (Qт);

- возможной перспективной потребности, или расхода тепла на другие нужды (Qи);

Б-р 50-летия Победы, 22-а, Белая Церковь, Украина, тел. +38 04563 6-14-25, e-mail: uit@ukrinterm.com.ua 61 Укринтерм Qк= Qо+ Qв+ Qгв+ Qт+ Qи (кВт) Определяем необходимое количество модулей нагрева: Кмн = Qк : (Qн х КПД) (шт) где Qн — номинальная тепловая мощность одного модуля нагрева в кВт; КПД коэффициент полезного действия, равный 0,92 (92 %) для модулей нагрева типа МНэко и 0,97(97%) для модулей нагрева типа МН240.

При получении числа Кмн с десятичной частью, необходимо ее округлять в большую сторону. Количество и тип модулей - регуляторов системы отопления и системы вентиляции подбираются по температурному режиму с учетом сопротивления всего контура сети, сопротивления самого модуля-регулятора и затрат теплоносителя.

Таблицу с расчетными сопротивлениями модулей - регуляторов при разных расходах теплоносителя см. приложение №4. Подбирать модуль-регулятор необходимо так, чтобы работа сетевого насоса модуля была в пределах рабочей зоны при всех режимах его эксплуатации. Данное требование необходимо особенно соблюдать при использовании общего модуля-регулятора на систему отопления и систему вентиляции. Иначе необходимо применять свой модуль для каждой системы отдельно.

Количество и тип модуля для приготовления горячей воды подбирается из расчета максимального секундного расхода горячей воды, рассчитанного согласно нормативной документации на проектирование внутренних сетей водопровода и канализации. При этом необходимо проверять соответствие циркуляционного контура по расходу и сопротивлению характеристикам циркуляционного насоса выбранного модуля приготовления горячей воды.

Особености проектирования котельных с конденсационными модулями типа МН 240 Рассмотрим сначала формулу горения природного газа при достаточном количестве воздуха в топке: СН4 + 2О2 СО2 + 2Н2О + Q, где Q – теплота сгорания Одна молекула метана соединяется с двумя молекулами кислорода и образовывает две молекулы водяных паров и одну молекулу углекислого газа плюс большое количество тепла.

При этом водяные пары, которые образовывались, и углекислый газ имеют температуру от 100 до 250С. Основной целью конденсационного котла является отбор этого тепла из дымовых газов путем конденсации водяного пара в специальном теплообменнике.

Конденсационные модули отличаются от обычных тем, что теплообменник у них по форме имеет очень большую поверхность нагрева. Выполняется из кислотостойких материалов, таких, как силумин, или нержавеющая сталь, например в виде труб сложного сечения с дополнительными спиралевидными ребрами.

На витках этого теплообменника, по которому протекает теплоноситель с низкой температурой (например, обратная вода системы отопления), происходит охлаждение продуктов сгорания ниже температуры образования росы. Это позволяет получить самую большую теплоту конденсации водяных паров и наименьшие потери с дымовыми газами.

В таких котлах используются высокотехнологические горелки, которые обеспечивают приготовление топливно-воздушной смеси в оптимальных для данного режима горения пропорциях (с непрерывным контролем соотношения «газ - воздух»). В результате в дымовых газах значительно снижается количество вредных выбросов, в частности, опасного для здоровья, окиси углерода (СО). Низкая температура дымовых газов, чаще всего ниже 40°С, позволяет использовать дымоходы из пластмассы, и уменьшает затраты на их монтаж.

Конструкция дымоходов для конденсационных котлов должна иметь достаточную стойкость к кислотам и быть герметичной. Конденсационные котлы устроены таким образом, что продукты сгорания отводятся принудительно.

При сжигании топлива, которое содержит водород, конденсационным котлом водяные пары конденсируются в теплообменнике и системе отвода дымовых газов. Количество конденсата, который образовывается, на киловатт-час зависит от соотношения углерода к Б-р 50-летия Победы, 22-а, Белая Церковь, Украина, тел. +38 04563 6-14-25, e-mail: uit@ukrinterm.com.ua 62 Укринтерм водороду в топливе, от температуры обратной линии, от нагрузки на котел, от излишка воздуха при сжигании топлива. Ниже приведена диаграмма зависимости температуры точки росы от коэффициента излишка воздуха.

Рисунок 33 – Зависимость температуры точки росы продуктов згорания от коэффициента излишка воздуха В конденсированной воде растворяются углекислый газ и некоторые другие газы, образовывая конденсат, который сливается в дренаж. Температура конденсата на 7-12 С выше температуры обратной магистрали котла, рН конденсата от 3 до 4.

Конденсат, который образовывается в конденсационных котлах, нужно сливать в сеть бытовой канализации. По опыту заграничных производителей от конденсационных котлов мощностью до 200 кВт конденсат можно сливать в бытовую канализацию без нейтрализации.

Отвод конденсата должен быть выполнен с уклоном, с использованием канализационного сифонного затвора и оборудованный устройством для забора проб. Для конденсационных котлов мощностью свыше 200 кВт, конденсат обрабатывается нейтрализующим средством в установке нейтрализации и сбрасывается в бытовую канализацию после доведения рН конденсата до 9. Независимо от мощности котлов нейтрализация конденсата обязательна при сбрасывании сточных вод в канализационные очистительные станции небольшой производительности, в установках, которые работают на дизельном топливе, в домах, в канализационной системе которых не обеспечивается достаточное смешивание конденсата с общими сточными водами ( в соотношении 1:25) Расход нейтрализующего средства подбирается исследовательским путем в зависимости от режима работы теплогенератора и количества образовавшегося конденсата.

Исследовательское значение удельного расхода конденсата максимум 0,14 кг/кВт ч.

Для точного расчета годового количества конденсата применяется формула:

VK = Qfmkbvh, где VK - Объемный расход конденсата, л/год QF - Номинальная теплопроизводительность котла, кВт mk - Удельный расход конденсата, кг/кВт*ч (принятая плотность = 1 кг/л) bvh - Время полного использования котла, час/год Эффективность работы конденсационных котлов в значительной степени зависит от параметров системы отопления. Чем ниже температура воды на входе в котел, тем полнее будет происходить конденсация водяного пара, а соответственно и большая часть скрытой теплоты будет возвращаться в систему. Максимальный КПД конденсационных котлов Б-р 50-летия Победы, 22-а, Белая Церковь, Украина, тел. +38 04563 6-14-25, e-mail: uit@ukrinterm.com.ua 63 Укринтерм указывается для температурного режима 50/30°С. При проектировании новых объектов или реконструкции существующих с низкотемпературными системами теплоснабжения, нужно ставить условие, чтобы температура теплоносителя в контуре, который подает теплоноситель, не превышала 60°С при любых внешних условиях. В таком случае при относительно небольшом морозе температура в обратной линии будет составлять около 40-35°С и котел будет работать в режиме конденсации на протяжении всего периода отопления. При установке конденсационных котлов на системах с температурным режимом 80/60°С можно добиться хорошего результата не меняя систему отопления. Для этого необходимо автоматически устанавливать температуру теплоносителя на выходе из котла на режим конденсации в момент, когда по графику она нужна ниже 60°С. Самые холодные дни представляют в нашем климатическом поясе 10% продолжительности отопительного периода. Поэтому, на протяжении девяти десятых этого периода возможна конденсация. В неконденсационном режиме котел будет работать с КПД 97% и давать на выходе теплоноситель с параметрами 80/60 С.

При включении в низкотемпературную систему конденсационные котлы уменьшают потребление газа на 15% - 20% в год.

Исходя из вышесказанного специалистами СП «Укринтерм» был разработан, испытан и сертифицирован конденсационный проточный газовый модуль нагрева теплопроизводительностью 240 кВт, каскадного типа, в шкафном исполнении типа МН 240. Он может использоваться самостоятельно, или собираться в один модульный нагреватель теплопроизводительностью от 240 до 1200 кВт. Размеры и конструкция модуля выдержаны так, что одним МН 240 можно заменить два модуля МН 120эко, размещенных спина к спине.

Это позволяет заменять установленные, уже отработанные модули нагрева на более эффективные. КПД модуля МН 240 в режиме 80/60°С составляет 97%, а в режиме 50/30°С – 103%. Температура продуктов сгорания на выходе из модуля в режиме 80/60°С – не менее 60°С, а в режиме 50/30°С – не меньше 40°С.

Выбросы в продуктах горения:

- оксид углерода – не больше 50 мг/ м3;

- оксид азота – не больше 15 мг/ м3;

коэффициент избытка воздуха – 1,3 - 1,5.

МН 240 состоит из двух полностью автономных термоблоков теплопроизводительностью 120кВт. Каждый термоблок содержит в себе камеру сгорания, теплообменник из нержавеющей стали, трубчатую горелку, вентилятор и автоматику, которая позволяет приготовить качественную смесь газ-воздух при разных нагрузках. Такая технология горения («премикс») позволяет в разных условиях добиться качественного сжигания газа. Так же, как и в модульных котельных, с обычными модулями нагревания термоблоки подключаются автоматически по мере необходимости в существующей тепловой нагрузке. В отличии от обычных модулей, МН 240 берет сетевую воду из обратного трубопровода, а сливает в подающий. Это дает возможность все термоблоки по температуре обратки держать в одинаковых условиях.

Насос каждого термоблока не выполняет роль сетевого, он обеспечивает циркуляцию только самого блока. Поэтому модули МН 240 работают с санитарными модулями, или сетевыми насосами. Для нормальной работы модулей необходимо обеспечить минимальный проток сетевой воды через нижний коллектор – 5,2 м3/ч. Необходимое условие для работы модуля в конденсационном энергосберегающем режиме - температура теплоносителя на входе в модуль меньше 57 °С. Идет разработка автоматики, которая в момент, когда по графику теплоноситель нужно на выходе из котельные ниже 60°С автоматически будет переводить модули МН 240 в режим 60/40°С. Сигнал будет подаваться от датчика внешней температуры.

На выходе сетевой воды из каждого модуля МН 240 автоматически будет выставляться температура - 60°С или 80°С. При этом, модули–регуляторы, типа АРД, работают в обычном режиме. В некоторых конденсационных котлах управляемый электроникой насос оптимизирует мощность отопления, экономит электроэнергию и снижает шум от теплоносителя, который протекает в отопительной системе.

Б-р 50-летия Победы, 22-а, Белая Церковь, Украина, тел. +38 04563 6-14-25, e-mail: uit@ukrinterm.com.ua 64 Укринтерм При подборе номинальной тепловой мощности модульной котельной, набранной из МН 240, необходимо выбирать теплопроизводительность при режиме теплоносителя 80/60°С.

Зимой, когда максимальная тепловая нагрузка, температура теплоносителя выше 60°С и модуль работает не в конденсационном режиме. Перед подключением конденсационных модулей к существующей сети необходимо ее промыть, очистить от грязи и шлама, установить грязеуловители. Если нельзя избежать грязной сетевой воды, контур теплогенераторной лучше отделить от системы отопления через теплообменник. Для этого СП «Укринтерм» разработало модули – регуляторы типа АРДР с розделяющим контуром.

Из-за низкой температуры дымовых газов, и дополнительной конденсации дымоотведение от модулей должно быть принудительным, герметичным, стойким к коррозии.

Газоход должен иметь патрубок для слива конденсата, возможность для чистки.

Водоподготовка

Требования к качеству воды.

Качество воды в отопительной системе при температуре до 100оС должно отвечать требованиям, указанным в разделе 13 «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пары не выше 0,07 МПа, водогрейных котлов и водонагревателей с температурой нагрева воды не выше 115оС»:

- максимально допустимая карбонатная жесткость воды в системе 0,7 мг-экв/кг;

- содержание растворенного в воде кислорода не должно превышать 0,1 мг/кг;

- остаточная общая жесткость, при закрытой системе, 0,1 мг-экв/кг;

- взвешенных веществ 5 мг/кг;

Чтобы получить такую воду, необходимо применять соответствующие устройства для улучшения качества сырой воды в зависимости от ее состава. При этом желательно избегать частой смены воды в системе, своевременно устранять постоянные потери в сетях, чтобы по возможности меньше приходилось пополнять систему дополнительной водой. Для повышения эффективности теплового использования установки, в случае подключения модульной котельной к давно используемой отопительной системе, целесообразно эту систему заранее промыть специальным раствором (с использованием щелочи), предусмотреть на обратном трубопроводе грязеотстойник, выполнить ревизию запорной арматуры, подвергнуть испытанию и наладке, составить соответствующие акты. Если в существующей системе высокое давление, или присутствуют большие потери воды, грязный теплоноситель, то лучше разделить контур котельной и контур отопительной системы через теплообменник. Для модулей МН240 разделение через теплообменник есть обязательным. Для этого заводом выпускаются специальные регулирующие модули типа АРДР. Такие модули заменяют модули-регуляторы типа АРД и при этом разделяют контур теплоносителя котельной и системы отопления потребителя.

В качестве сырой воды для модульных котельных используется, в основном, питьевая вода из существующего водопровода, которая должна удовлетворять следующим основным требованиям ГОСТ 2874-73:

- Fe+Mn - максимум 0,3 мг/кг.;

- марганец - максимум 10 мг/кг.;

- количество веществ, которые оседают (мутность) - не больше 2 мг/кг.;

- общая жесткость - не больше 15 мг-экв/кг;

- механическое предварительное очищение - 50-100 мкм;

Для снижения начальной жесткости воды предлагается установка смягчения, которая работает по принципу ионообмена.

Химическая суть процесса смягчения состоит в обмене ионов кальция и магния, растворенных в воде, на ионы натрия, связанные с сильнокислотним катионитом:

Б-р 50-летия Победы, 22-а, Белая Церковь, Украина, тел. +38 04563 6-14-25, e-mail: uit@ukrinterm.com.ua 65 Укринтерм 2R-Na + Ca2+ R2Ca + 2Na+ 2R-Na + Mg2+ R2 + 2Na+ вследствие чего ионы кальция и магния связываются с катионитом, а ионы натрия поступают в воду. На установках смягчения воды используется сильно-кислотная катионообменная смола с полной обменной емкостью не меньше 1,2 г-экв/л.

Регенерация ионообменной смолы проводится 10% раствором кухонной соли (NaСl) автоматически с заданной периодичностью через 18 секунд после того, как встроенный счетчик зафиксирует окончание пропуска заданного объема воды. Периодическая загрузка соли в бак осуществляется обслуживающим персоналом.

Сбрасывание сточных вод, которые образовываются в процессе регенерации, проводится в хозяйственно-бытовую или производственную канализацию.

В процессе регенерации из катионита вытесняются ионы жесткости, при этом катионит переходит в рабочую натриевую форму:

R2Ca + 2NaСl 2R-Na + CaСl2 R2Mg + 2NaСl 2R-Na + CaСl2 Основные требования к качеству исходной воды, которая поступает на установку смягчения:

- взвешенные вещества – не больше 5 мг/л;

- жесткость общая – до 20 мг-экв/л;

- общее солесодержание – до 1000 мг/л;

- цветность – не больше 30 градусов;

- железо общее – не больше 0,5 мг/л;

- нефтепродукты – отсутствие;

- сероводород и сульфиды – отсутствие;

- твердые абразивные частички – отсутствие;

- свободный активный хлор – не больше 1 мг/л;

- окисляемость перманганатная – не больше 6,0 мгО2/л;

- температура – 5-35 °С;

В случае, если показатели качества сырой воды не отвечают указанным требованиям, необходимо предусматривать ее предыдущую обработку перед подачей на установку смягчения.

Применение установок смягчения при соблюдении условий эксплуатации обеспечивает следующие значения остаточной общей жесткости смягченной воды:

- при номинальной производительности установки – 0,05-0,1 мг-экв/л;

- при максимальной производительности установки – 0,3-0,5 мг-экв/л.

Условия применения установок смягчения:

- давление воды, которая поступает на установку – не меньше 2,5 и не больше 6,0 атм;

- максимальный расход воды что поступает на установку – не меньше необходимого расхода на обратную промывку плюс используемая производительность;

- необходимое напряжение электрической сети - 220±10% В, 50 Гц;

- потребляемая электрическая мощность 100 Вт;

- температура воздуха в помещении – 5-35 °С;

- влажность воздуха – не больше 70%;

Не допускается:

- образование вакуума внутри корпуса установки;

- действие на установку прямого солнечного света, нулевых и отрицательных температур;

- расположение установки в непосредственной близости от нагревательных устройств;

- монтаж установки в помещении с повышенным содержимым пыли в воздухе.

При небольших объемах воды в системах отопления и незначительных истоках для смягчения применяется установка зарядного типа с ручной регенерацией. Схема подключения такой установки см. ниже рисунок 34.

–  –  –

1. Водоподготовка с ручной регенерацией - DР-635.

2. Резервуар DM 300 на 300 л с насосом автоматической подпитки.

3. Фильтр.

4. Счетчик смягченной воды.

5. Обратный клапан 3/4 - Р293И20.

6. Кран шаровый 3/4 - Р370И20.

Рисунок 34 - Схема подключения установки Рабочее состояние аппарата зарядного типа с ручным управлением контролируется по счетчику на трубопроводе смягченной воды. Использованный заряд восстанавливают с помощью регенерации в сервисных центрах. Перед установкой смягчения рекомендуется устанавливать механический фильтр.

Рекомендации при монтаже:

1. Установка должна быть смонтирована непосредственно на вводе водопровода, максимально близко к системе хозяйственно-бытовой или производственной канализации.

2. Подключение установки смягчения к трубопроводу начальной воды проводится через обводную линию (байпас), оборудованную запорной арматурой, которая позволяет при необходимости подавать потребителю начальную воду.

3. При монтаже установки смягчения нужно предусмотреть возможность ее отключения от систем водопровода и канализации. До и после установки смягчения рекомендуется смонтировать пробоотборочные краны и манометры.

4. Перед проведением монтажных работ нужно убедиться, что в течение суток давление начальной воды не превышает 6,0 атм, иначе перед установкой смягчения необходимо смонтировать редукционный клапан.

5. Если начальная вода содержит взвешенные вещества (ржавчину, глину, мелкий песок и т.д.), перед установкой смягчения нужно смонтировать фильтр грубой очистки производительностью не меньше производительности установки смягчения.

Б-р 50-летия Победы, 22-а, Белая Церковь, Украина, тел. +38 04563 6-14-25, e-mail: uit@ukrinterm.com.ua 67 Укринтерм

6. Сбрасывание сточных вод от установки смягчения проводится в хозяйственнобытовую или производственную канализацию в напорном режиме.

Пропускная способность системы канализации должна быть не менее необходимого расхода воды на обратную промывку установки смягчения плюс производительность фильтра.

7. Для питания блока управления необходимо установить розетку европейского стандарта с заземлением, подключенную к электрической сети с параметрами 220±10% В, 50 Гц.

Розетка должна быть смонтирована на стене в удобном месте рядом с установкой смягчения на такой высоте, чтобы была полностью исключена возможность попадания на нее воды. Заземление розетки должно быть предусмотрено в обязательном порядке.

При больших объемах подпиточной воды рекомендуется применять установку смягчения с автоматической регенерацией. Установки с автоматической регенерацией выпускаются с одинарной колонной смягчения (тип DHF-20/1-F, DHF-30/1-F, DHF-60/1-F), или с двойной колонной (типа DHF-20/2-F, DHF-30/2-F, DHF-60/2-F);

Во всех случаях перед водоподготовкой желательно устанавливать резервуар запаса сырой воды производства СП «Укринтерм» (типа ДМ-300, -500 и т.д.). Объем резервуара должен подбираться по расчету, но не меньше 300л. Резервуар запаса укомплектован поплавковым клапаном, насосом автоматической подпитки, реле давления, защитой насоса по сухому ходу. Это дает возможность автоматически подпитывать систему отопления при падении в ней давления, обеспечивать стабильность давления подпитки и регенерации, защитить колонну смягчения от чрезмерного давления в сети питьевого водопровода, выполнить разрыв струи между питьевой и технической водой.

Схема такой установки с двойной колонной приведена в приложении №2.3.

В состав установки смягчения воды с автоматической регенерацией входят следующие элементы:

1.1 DHF-20/1-F и DHF-30/1-F - один натрий-катионитовый фильтр

1.2 DHF-20/2-F и DHF-30/2-F - два натрий-катионитовых фильтра;

2. электромеханический блок автоматического управления процессом регенерации фильтра;

3. бак-солерастворитель.

Режим работы установки с двумя фильтрами (DHF-20/2-F, DHF-30/2-F):

один натрий-катионитовый фильтр всегда находится в рабочем режиме, второй в режиме регенерации или ожидания. Одновременное переключение обеих фильтров с одного режима в другой происходит через 18 секунд после того, как встроенный счетчик зафиксирует окончание пропуска заданного объема воды. Сразу после переключения начинается регенерация фильтра, который находился до этого в рабочем режиме, и после окончания регенерации он переходит в режим ожидания. При отсутствии электричества процессор продолжает сохранять всю заложенную в нем информацию на протяжении многих лет.

Информация о текущем времени будет утеряна. После подачи электроэнергии будет необходимо снова ввести текущее время. Для измерения количества смягченной воды, которая поступает в систему, установлен водомер (входит в комплект КПЧ).

Таблица 21 - Технические даннные автоматической водоподготовки

–  –  –

В котельных с теплогенераторами на основе газовых проточных водонагревателей, как правило, предполагаются индивидуальные газоходы для каждого модуля. При таком выбросе, для создания нормального разрежения в газоходе, минимальная высота дымовой трубы над тягопреривателем для модулей МНэко должна быть 2,0м. При этом высота окончания каждой дымовой трубы должна быть выше границы ветрового подпора и окончательно определяется аэродинамическим расчетом и расчетами на рассеивание.

Рекомендуется индивидуальное димоудаление, если высота каждой дымовой трубы над перекрытием котельной не больше 6м (при применении конфузоров возможно и больше).

Обособленные дымовые трубы крепятся к каркасу из углового металла, теплоизолируются, обшываются по каркасу общим металлическим листом. Верх дымовых труб накрывается общим зонтом. Высота установки зонта относительно окончания газохода должна быть не меньше 500мм при ширине газохода до 500мм, и равна его ширине при ширине газохода больше 500мм. Низ зонта должен быть горизонтальным и выступать за границы дымовой трубы на 0,5м. Температура дымовых газов на выходе из модуля нагрева типа МНэко - не меньше 110 оС, для МН 240 в обычном режиме (80 оС - 60 оС) - не меньше 65 оС, в конденсационном режиме (50 оС -30 оС) - не меньше 52 оС. Коэффициент излишка воздуха на выходе из модуля МНэко - =1,7-1,9, а на выходе после тягопреривателя МНэко - =2,0-2,2.

Коэффициент излишка воздуха на выходе из модуля МН240 - =1,6. При большой высоте дымовых труб, или когда нельзя отвести дымовые газы от каждого модуля отдельно, возможное объединение дымовых труб в одну дымовую трубу. Исходя из опыта эксплуатации, рекомендуется объединять на одну дымовую трубу не больше 10 модулей типа МНэко и не больше 5 модулей типа МН240. При объединении дымовых труб от модулей МНэко на один горизонтальный канал отвода рекомендуется присоединять до 5 модулей нагрева. Общая дымовая труба размещается непосредственно возле модулей нагрева. Высота общей дымовой трубы определяется аэродинамическим расчетом и расчетами на рассеивание.

Все горизонтальные газоходы необходимо выполнить с подъемом к общей дымовой трубе с уклоном не меньше трех процентов. В местах возможного скопления конденсата предусмотреть устройство для его отвода. Высота вертикального участка газохода от прерывателя тяги модуля к объединяющему горизонтальному газоходу – 500мм. Участок вертикального газохода выполнить, с устройством (шибер, пластина) для балансирования тяги на каждом модуле и возможностью демонтажа при замене модуля.

При диаметре дымовой трубы больше 600мм для отвода дымовых газов необходимо использовать дымососы. Необходимая тяга за прерывателем тяги каждого Б-р 50-летия Победы, 22-а, Белая Церковь, Украина, тел. +38 04563 6-14-25, e-mail: uit@ukrinterm.com.ua 69 Укринтерм модуля МНэко составляет 4-8 Па. Производительность дымососа желательно регулировать в зависимости от количества включенных горелок модулей нагрева.

Газоходы кровельных котельных рекомендуется изготовлять из коррозийно-стойких металлов (например: нержавеющая сталь, кислотоустойчивый алюминий и т.д.) Газоходы и дымовая труба должны иметь тепловую изоляцию.

Ниже приводятся таблицы с ориентировочными размерами диаметров объединяющей дымовой трубы, в мм, в зависимости от количества модулей МН80эко или МН120эко. Приведенные в таблицах размеры диаметров относятся как к вертикальным, так и к горизонтальным дымовым трубам. Диаметры и высота дымовой трубы даны для предварительного подбора и подлежат проверке расчетами при проектировании.

–  –  –

При расчете потребности тепла на отопление модульной котельной необходимо учитывать:

- теплопотери через внешние конструкции;

- затраты тепла на подогрев приточного воздуха из расчета трехразового воздухообмена в котельной плюс воздуха на горение;

Б-р 50-летия Победы, 22-а, Белая Церковь, Украина, тел. +38 04563 6-14-25, e-mail: uit@ukrinterm.com.ua 70 Укринтерм Тепловыделение от оборудования – приблизительно (1,5-2)% тепловой мощности котельной.

Отопление крышной котельной, как правило, принимается с помощью газовых конвекторов, которые обеспечивают защиту от замораживания на время отключения электроэнергии. Основные размеры и технические характеристики рекомендованных газовых конвекторов приведены ниже в таблице, а габаритные размеры - на рисунке 35 Таблица 24 - Технические характеристики для LB

–  –  –

Система вентиляции рекомендуется естественная.

Подача воздуха - через жалюзийные приточные решетки с ветроотбойными щитами.

Полезный проход приточных решеток должен обеспечивать прохождение расчетного количества воздуха на горение газа, плюс трехразовый обмен воздуха за час. Воздух, который поступает, подается в котельную с предыдущим подогревом в тамбуре, или, при небольших расходах, в самой котельной. По возможности приточный воздух желательно разделить на несколько потоков. При этом обеспечить защиту зоны оборудования с водой и трубопроводов от попадания холодного приточного воздуха.

При большой производительности котельной необходимо проектировать приточную камеру с принудительной подачей и подогревом приточного воздуха. Возможен догрев воздуха тепловоздушными установками в помещении котельной.

Вытяжная вентиляция осуществляется с помощью дефлектора или вытяжного канала из расчета трехразового обмена воздуха котельной за час. При этом, размещение притока и вытяжки рекомендуем размещать на противоположных сторонах, чтобы обеспечивать проветривание всего помещения котельной. Вытяжное отверстие не рекомендуется размещать непосредственно над технологическим оборудованием, во избежание попадание конденсата и осадков на электрическую часть модулей.

–  –  –

Основные характеристики баков следующие:

- максимальная рабочая температура: +99 оС (кратковременно)

- материал корпуса: углеродная сталь холодного штампования

- материал мембраны: синтетическая резина SBR, соответствующая нормам DIN 4807

- покраска: порошковая с температурной обработкой Таблица 26 - Габаритные размеры и другие характеристики емкостей

–  –  –

При потребности в баках большего объема как компенсатор можно использовать баки других серий и производителей с бутиловой мембраной.

Б-р 50-летия Победы, 22-а, Белая Церковь, Украина, тел. +38 04563 6-14-25, e-mail: uit@ukrinterm.com.ua 73 Укринтерм Объем закрытого расширительного сосуда системы отопления должен быть рассчитан с учетом места его расположения, высоты здания и объема воды в системе отопления.

Неправильный выбор объема сосуда и предохранительного клапана может стать причиной аварии.

Ниже приводится одна из методик подбора расширительных емкостей.

Объем V, л, расширительного сосуда в системах отопления, который работает при средних температурах теплоносителя от 40 до 90 °С, рекомендуется определять по формуле:

V = ( E х C )/(1 - ((Pi + 1)/(Pf + 1))), (1) Где: C — объем воды в системе, л.

Pi — минимальное рабочее избыточное давление, атм. Pi = величины давления подпора для циркуляционных насосов системы отопления;

Pf — максимальное рабочее избыточное давление, атм. Pf = давления срабатывания предохранительных клапанов котельной, 1 атм – атмосферное давление при нормальных условиях;

E — коэффициент расширения воды, различие значений Е'мах при Тмах (максимальная температура теплоносителя) и Е'мин при Тмин (минимальная температура теплоносителя).

Таблица 27 - Значение Е при разных температурах

–  –  –

При обосновании допускается применять две или несколько закрытых расширяющих емкостей общей вместительностью V, л.

В системах отопления с закрытыми расширительными емкостями нужно устанавливать не меньше двух предохранительных клапанов, настроенных на автоматическое открытие при давлении Рf, атм. В модульных котельных установках системы «Укринтерм» на каждом модуле нагрева на заводе устанавливается один предохранительный клапан диаметром 25мм, на максимальное давление 3 атм. Если при проектировании давление предохранительного клапана нужно больше установленного на заводе, в проекте и при заявке оборудования необходимо указывать необходимое давление, но не больше 6 атм. На модулях нагрева будут установлены необходимые предохранительные клапаны. Давление воздуха в компенсаторе должно устанавливаться до заполнения водой и составлять (0,8….0,9)Pi.

Б-р 50-летия Победы, 22-а, Белая Церковь, Украина, тел. +38 04563 6-14-25, e-mail: uit@ukrinterm.com.ua 74 Укринтерм Подключение компенсатора при его расположении в помещении котельной рекомендуется выполнять к водяному коллектору котельной, для этого на одном из элементов комплекта внемодульных частей (так называемый «калач») предусмотрено отверстие для крепления блока безопасности котельной с тройником (Ду=25мм) для подключения компенсатора.

Пример расчетов расширяющей емкости:

С=2500 л, Рi =1 атм., Рf = 2,5 атм., Тмах= 90 °С, Тмин=10 °С Е= Е'мах — Е'мин = 0.03590 — 0.00025 = 0.03565 V= (0.03565 * 2500) / (1- ( (1+1) /( 2,5+1))) = 208 (литров)

–  –  –

Для составления модульной котельной установки с двусторонним расположением предусмотрен комплект внемодульных частей типа КВЧ. Комплект КВЧ необходимо предусматривать для каждой группы объединенных модулей.

Таблица 28 - Перечень элементов, которые содержатся в КВЧ

–  –  –

Ниже, на рисунке 38, указаны места установки основных внемодульных частей (для КВЧ).

Рисунок 38 - места установки основных внемодульных частей (для КВЧ) Через центральный шкаф управления щитка «К» осуществляется электропитание котельной установки. Центральный шкаф расположен рядом с боковой стенкой крайнего модуля. Он крепится к профильной стойке.

Ниже приводится принципиальная схема щитка «К» (см. рисунок 39). Центральный щит «К» может объединить не больше 10 модулей нагрева и трех санитарных модулей.

–  –  –

КМ1, КМ2 KV1 - реле; УК1, УК2 - тепловое реле; QF1, QF2, QF3, QF4 - выключатели автоматические;

SA1 - переключатель; А3 - термостат АТ; А4 - датчик давления RT-200; Клеммы 14,15,16 - внешняя сигнализация;

Рисунок 39 - Принципиальная схема щита «К»

–  –  –

Для непрерывного контроля довзрывоопасных концентраций природного газа в воздухе помещений котельной применяются газосигнализаторы (сигнализаторы газа) «Лелека» СЗМ-ИР производства «Укринтерм». Выпускается также комбинированный сигнализатор газа «Лелека»

КСГ – кроме природного газа он контролирует содержимое окиси углерода.

При достижении концентрации метана порога срабатывания электрическая схема газосигнализатора реализует следующие функции:

- выдает световой и звуковой сигналы:

- обеспечивает коммутацию внешних электрических цепей переменного тока до 2(6) А с напряжением 220 В:

- управляет нормально закрытым электромагнитным клапаном до 2(6) А с напряжением 220В, или нормально открытым электромагнитным клапаном мощностью до 220 Вт, с напряжение 220 В.

Б-р 50-летия Победы, 22-а, Белая Церковь, Украина, тел. +38 04563 6-14-25, e-mail: uit@ukrinterm.com.ua 77 Укринтерм

Основные технические характеристики:

Номинальное значение порога срабатывания

- по метану (15 + 7)% НКПР*

- по окислу углерода (0,005 + 0,0025) %

- температура окружающего воздуха от 5 до 35 оС

- относительная влажность до 80 % при температуре 25 оС - атмосферное давление от 84 до 107 кПа (630 - 800мм. рт. ст.)

- потребляемая мощность не больше 10 Вт

- электропитание (напряжение/частота ) 220В / 50Гц

- время прогревания, не больше 90с

- время срабатывания, не больше 40с

- габаритные размеры, не больше (высота/ширина/глубина) 80/165/40мм

- масса. не больше 0,25 кг ПРИМЕЧАНИЕ – * 100% НКПР (нижнего концентрационного предела распостранения пламени) - составляет 5% объемной части метана в воздухе Внешний вид сигнализатора загазованности см. рисунок 40.

Датчик и схема управления размещены в закрытом отсеке корпуса 1, опломбированном после приема сигнализатора. Номера клемм внешних соединений отвечают маркировке на печатной плате.

Рисунок 40 - Внешний вид сигнализатора загазованности Схемы внешних соединений для модели СЗМ-ИР изображены на рисунках ниже ( клеммы 7, 8 - импульсный выход; клеммы 4, 5 - релейный выход).

На лицевой стороне корпуса есть индикация: (5) зеленая — прибор включен, (4) желтая — нерабочее состояние, (3) красная — сигнал тревоги.

–  –  –

Электромагнитные клапаны типа EVG/NA- это нормально открытые клапаны с ручным взводом. Заслонка клапана блокируется и перекрывает поток газа, как только на электрическую катушку поступает напряжение. Клапан необходимо заново открывать вручную, чтобы перевести в рабочее состояние. В процессе нормальной работы, когда на катушку не подается напряжение, нет и потребления электрической энергии.

Электромагнитные клапаны типа EVG/NA подключаются к газосигнализатору для защиты помещений от опасных утечек газа.

Технические характеристики:

- присоединение от Dу15 к Dу50- резьбовые, от Dу65 к Dу100 фланцевые согласно UNI 2223-РМ16;

- Входное напряжение:

- для Dу15- Dу50 - 230 В ~ ; 24/12 В;

- для Dу65- Dу100 -230/24/12 В ~;

- Потребляемая мощность:

- для Dу15-Dу50 - 16 Вт (230 В); 22 Вт (12/24 В)

- для Dу65-Dу100: 19 Вт (230 В);

- Макс. рабочее давление: 500 мбар

- Макс. рабочая температура: 60°С

- Степень защиты: IР 54

–  –  –

Б-р 50-летия Победы, 22-а, Белая Церковь, Украина, тел. +38 04563 6-14-25, e-mail: uit@ukrinterm.com.ua 80 Укринтерм Электромагнитные клапаны типа EVG/NС - это нормально закрытые клапаны. В момент снятия напряжения с катушки клапан закрывается и перекрывает подачу газового потока. При подаче напряжения на катушку электромагнитного клапана - клапан открывается.

Электромагнитные клапаны типа EVG/NС подключаются к газосигнализатору для защиты помещений от опасных утечек газа или чрезмерных концентраций моно оксида углерода (С) или других опасных газов.

Технические характеристики:

- присоединение от Dу15 к Dу50 - резьбовые, от Dу65 к Dу100 фланцевые согласно UNI 2223-РМ16;

- Входное напряжение:

- для Dу15 - Dу50 - 230 В ~ ; 24/12 В ;

- для Dу65- Dу100 -230/110/24 В ~;

- Потребляемая мощность: см. таблицу ниже;

- Макс. рабочее давление: см. таблицу ниже;

- Макс. рабочая температура: + 60°С

- Степень защиты: IР 54 Диаграмма потерь давления в электромагнитных клапанах типа EVG/NС аналогичная диаграмме клапанов EVG/NА (см. ниже на рис.44).

–  –  –

При проектировании схем и элементов электроснабжения модульных котельных установок производства СП УКРИНТЕРМ необходимо исходить из следующих предпосылок:

1. Выполнение требований ПУЭ, строительных норм производства и приемки электротехнических устройств, инструкций по проектированию электроснабжения промышленных предприятий и данного раздела.

2. Электроснабжение модульных котельных установок выполнять по второй категории с использованием двух независимых источников, взаимно резервирующих друг друга.

При нарушениях в электроснабжении допустимы перерывы в электропитании на время, необходимое для включения резервного питания действиями дежурного персонала или автоматикой с обязательным автоматическим контролем параметров резервного источника, как перед моментом включения нагрузки, так и в процессе электроснабжения приемников.

3. Для обеспечения качественного электроснабжения необходимо предусматривать технические устройства, обеспечивающие качество электроснабжения приемников электроэнергии в соответствии с требованиями ГОСТ 13109-97 «Нормы качества электрической энергии в системах общего применения».

4. Для модульных котельных установок необходимо, как правило, предусматривать технический учет потребления электрической энергии и использовать счетчики технического учета.

В особых случаях (в схемах электроснабжения не имеющих общего расчетного счетчика электроэнергии) необходимо предусматривать установку двух счетчиков:

- многотарифного расчетного счетчика;

- счетчика технического учета для автономного резервного источника питания;

5. Канализация электроэнергии.

Силовую электропроводку проектировать в гибких металлических рукавах или в закрытых перфорированных коробах. Цепи резервного источника питания (до щита автоматического включения резерва) проектировать в отдельных от основного питания коробах.

Прокладку сигнальных проводов и кабелей проектировать в отдельных от силовых линий коробах.

Цепи рабочего, резервного и аварийного освещения проектировать в раздельных коробах.

В качестве устройств аварийного освещения допускается применять переносные источники освещения, выполненные с учетом требований искровзрывобезопасности.

Допустимые длительные токи на провода и кабели, питающие силовые элементы котельной установки, их сечения рассчитывать в соответствии с ПУЭ глава 2 и с таблицей примерных расчетных нагрузок - таблица 34.

Рекомендуется применять провода и кабели с медными жилами повышенной гибкости.

В проектах электроснабжения применять требования цветовой маркировки фазных, нулевых и защитных проводов и шин заземления.

6. Заземление и защитные меры электробезопасности.

Заземление всех конструкций входящих в состав модульной котельной установки (в т.ч.

и трубопроводы металлические) должно выполняться в соответствии с требованиями ПУЭ глава 1.7 (редакция 2002 года). Применение системы уравнивания потенциалов обязательно.

–  –  –

Примечание:

1. В таблице 34 приведены минимальные и максимальные значения потребляемой мощности.

2. В зависимости от заказной конфигурации и применения дополнительного оборудования суммарная мощность может изменяться.

3. Электроаппаратура главного шкафа электроснабжения (шкаф К) рассчитана на максимальную конфигурацию котельной установки из десяти модулей нагрева МН, одного модуля МГВ и одного модуля АРД (АТС).

Рекомендуемый вариант электроснабжения и состава силового электрооборудования Электрооборудование, применяемое для электроснабжения модульных котельных установок, (МКУ) должно удовлетворять требованиям действующих нормативных документов по охране окружающей среды: по допустимым уровням шума, вибрации, напряженностей магнитного и электрического полей, электромагнитной совместимости и должно иметь соответствующие сертификаты. В модульных котельных используются электронные микропроцессорные пульты управления.

Проектирование и выбор схем электроснабжения, компоновок и конструкций электроснабжающего оборудования должно производиться на основе технико-экономического Б-р 50-летия Победы, 22-а, Белая Церковь, Украина, тел. +38 04563 6-14-25, e-mail: uit@ukrinterm.com.ua 84 Укринтерм анализа вариантов с учетом требований по технологической надежности и живучести котельных установок, применения новой техники, энерго и ресурсосберегающих технологий.

–  –  –

1 - сборная шина уравнивателя потенциалов; 2 - газовый коллектор; 3 - трубопроводы системы отопления (Т1 и Т2); 4 - водопроводы ГВС и В1; 5 - канализация (для случая исполнения из металлических труб); 6 - шкаф АВР; 7 - шкаф учета; 8 - стабилизаторы напряжения;

9 - электрошкаф К; 10 - модули типа МН, МГВ, АРД и дополнительное оборудование.

Прим.: 1. Межмодульные фланцевые соединения должны иметь гибкий проводник с клеммами типа (крепление под болт), который обеспечивает гальваническую связь металлоконструкций модулей.

2. Рекомендуемое размещение электрошкафов АВР, учета и стабилизаторов – тамбур МКУ.

3. Работа стабилизаторов не должна создавать импульсных помех в режиме стабилизации.

–  –  –

Б-р 50-летия Победы, 22-а, Белая Церковь, Украина, тел. +38 04563 6-14-25, e-mail: uit@ukrinterm.com.ua 86 Укринтерм Примечание: Применение стабилизаторов напряжения необходимо для обеспечения устойчивой работы схем электроискрового розжига и нормальной работы асинхронных электродвигателей насосов.

Система общей и технологической безопасности, мониторинга и диспетчеризации автоматизированных модульных котельных установок производства СП УКРИНТЕРМ (программно-технический комплекс безопасности, мониторинга и диспетчеризации) Структура раздела

1. Вводная часть

2. Законодательная и нормативно-техничесая документация

3. Термины и определения

4. Обобщенная структурная схема ПТК безопасности, мониторинга и диспетчеризации

5. Основные принципы построения существующей системы безопасности АМКУ и возможности ее расширения

6. Рекомендации для проектирования системы общей и технологической безопасности АМКУ

7. Подсистемы мониторинга и диспетчеризации

8. Методика анализа и оценки риска, последствия аварий АМКУ

9. Состав и содержание работ по созданию ПТК

10. Заключительная часть

1. Вводная часть

Программно-технический комплекс автоматизированных модульных котельных установок (далее по тексту ПТК МКУ) продолжает идеологию унификации и модульности построения (от проекта до эксплуатации включительно) эффективных теплогенерирующих установок. Такие установки способны к дальнейшему расширению (реконструкции для наращивания тепловой мощности, модернизации управления) и открыты для создания автоматизированных систем управления технологией производства тепловой энергии и горячей воды с заданными качественными характеристиками.

Группы МКУ объединенных в АСУ ТП (автоматизированные системы управления технологическими процессами) или SCADA-системы (Supervisori Control And Data Acguisition) позволяют решать три относительно независимые основные задачи (в ключе основных направлений развития и реформирования коммунальной теплоэнергетики и внедрения энергосберегающих технологий):

Задача 1: обеспечение максимально возможной безопасности эксплуатации МКУ работающей без присутствия квалифицированного персонала, т.е. объекта повышенной опасности работающего в автоматическом режиме.

На систему безопасности возлагается ответственность за безопасный технологический процесс, блокирование и предупреждение техногенных и влияния природных факторов (удары молнии, землетрясение, торнадо) аварий МКУ, обеспечение безопасности для человека и окружающей среды. Данная задача предусматривает функционирование системы безопасности в полностью автономном режиме и готовности (с высокой степенью надежности) выполнить функции безопасности при появлении запроса (сигнала).

Однако, с точки зрения прогнозируемости скрытых отказов или «вяло текущих»

нарастающих признаках предаварийных ситуаций, контроля воздействия природных катаклизмов и нарушений в энергоснабжении исходными энергоносителями АМКУ Б-р 50-летия Победы, 22-а, Белая Церковь, Украина, тел. +38 04563 6-14-25, e-mail: uit@ukrinterm.com.ua 87 Укринтерм необходим мониторинг работы оборудования с накоплением данных. Поэтому система безопасности (от проекта и до эксплуатации включительно) должна иметь «открытость» для встраивания в информационные системы сбора, обработки и приема \ передачи информации.

По терминологии МЧС – системы раннего оповещения.

Задача 2: дистанционный мониторинг технического состояния оборудования МКУ, предаварийных и аварийных ситуаций.

Техническая реализация данной задачи должна обеспечивать:

- своевременное оповещение региональных противоаварийных служб (подразделения пожарной охраны, милиции, водоканала, электроснабжающих организаций), сервисных служб, а так же собственников МКУ об аварийных событиях на МКУ.

- повышение качества и эффективности сервисного обслуживания МКУ

- систематизацию технической информации по каждой МКУ, т.е. ведение «истории болезни» МКУ, фиксации «вредных» воздействий энергоснабжающих сторонних организаций на оборудование МКУ (вода, газ, электроэнергия).

- формирование обобщенного анализа выявленных недостатков в конструкции для производителя МКУ

- формирование обобщенного анализа полноты, периодичности и качества сервисного обслуживания МКУ

- автоматизированный контроль и учет расхода запасных частей, расходных материалов по каждой МКУ входящей в состав АСУ ТП Задача 3: диспетчеризация – управление технологией производства тепла и горячей воды, снятие показаний измерительных датчиков и средств учета энергоносителей дистанционно. Необходимо учитывать, что метрологические данные (Т1, Т2, Т3, Т4, Тнар.

воздуха, расход теплоносителя, давление и т.д.) этого контура АСУ ТП, кроме построения суточных графиков могут служить дополнительными данными косвенно или прямо свидетельствующими о техническом состоянии оборудования МКУ и технологического процесса в целом.

Диспетчеризация производства тепловой энергии и горячей воды позволяет оптимизировать затраты на технологию и отслеживать финансовые и количественные данные по продаже тепла, горячей воды, приобретению и расходу исходных энергоносителей в реальном масштабе времени.

Понятие относительной независисимости этих задач означает:

1. С точки зрения проектирования - необходимость проектирования комплекса (ПТК) в едином проекте. Результатом должен быть – базовый проект с возможностями адаптации к любым вариантам конфигурации МКУ, независимо от типа применяемых теплогенераторов и их особенностей.

2. С точки зрения ввода в эксплуатацию - возможность поэтапного ввода в зависимости от требований заказчика. В этом случае ПТК должен представлять собой три независимые подсистемы «открытые» для информационного взаимодействия между собой: КСБ и мониторинг обязательные составляющие поставки АМКУ, диспетчеризация - по требованию Заказчика.

Все вышесказанное определяет методологию и подходы к проектированию ПТК:

1. Система общей безопасности (противопожарной, охранной, контроль среды внутри МКУ и снаружи) и система технологической безопасности (контроль критических значений технологических параметров) при всей своей автономности и независимости, должна обеспечивать «открытость» для информационных систем и систем управления верхнего уровня.

2. В то же время интерфейс между системой безопасности МКУ и информационными системами верхнего уровня не должен оказывать никакого влияния на функции системы безопасности. Данный критерий является одним из основных требований к ПТК.

Б-р 50-летия Победы, 22-а, Белая Церковь, Украина, тел. +38 04563 6-14-25, e-mail: uit@ukrinterm.com.ua 88 Укринтерм Доступ к функциям системы безопасности (случайный или преднамеренный) по каналам мониторинга и диспетчеризации недопустим, кроме специальных процедур (например, тестирования системы безопасности непосредственно на объекте в присутствии квалифицированного персонала) по инструкциям, предоставляемым разработчиками системы.

3. Учитывая техническую сложность ПТК, возложение функций ответственности принятия решений и их исполнение на ПТК – надежность аппаратной составляющей и программного обеспечения должны в максимальном объеме отвечать требованиям ГОСТ, ДСТУ по безопасности оборудования (в том числе международным и европейским техническим нормам безопасности и надежности, гармонизированные Украиной).

4. Надежность, достоверность информации обрабатываемой системами мониторинга и диспетчеризации должна обеспечиваться правильностью выбора формы, организации приема \ передачи данных, выбором интерфейсов, разработкой программного обеспечения и процедур сбора, формирования пакетов данных, их промежуточного хранения и последующих операций приема \ передачи.

5. Исходя из сказанного задача создания ПТК может быть решена только специальной группой специалистов (инженер–теплотехник с опытом работы в области проектирования и эксплуатации систем защиты, контроля и измерения параметров теплогенерирующего оборудования, инженеры КИПиА, специалисты в области АСУ ТП и программисты).

Или, разработка комплекса может выполняться на основании долгосрочного договора (в силу особенностей требований НТД по проектированию, монтажу, вводу в эксплуатацию и эксплуатации, сервисного сопровождения АСУ ТП) с надежной организацией, уже имеющей опыт проектирования, внедрения и сервисного сопровождения систем SCADA (АСУ ТП) в области коммунального хозяйства и теплоэнергетики. «Надежность» организации должна юридически гарантировать «пожизненное» сопровождение проекта, в т.ч. его модернизацию (как аппаратную, так и программную) в процессе опытной и промышленной эксплуатации.

2. Законодательная и нормативно-техническая документация

Основная законодательная и нормативно-техническая документация, рекомендуемая при проектировании, выборе комплектующих изделий системы безопасности, мониторинга и диспетчеризации представлена в нижеприведенном перечне: (данный перечень не претендует на полноту НТД для проектирования АСУ ТП)

1. Закон Украины N 2245 «Про объекты повышенной опасности» (с изменениями) Статус документа: действующий

2. Постановление КМ Украины N 1631 от 15.10.2003г и приложения к нему.

«Об утверждении Порядка выдачи разрешений Госнадзорохрантруда и его территориальными органами»

«Порядок выдачи разрешений Госнадзорохрантруда и его территориальными органами»

Приложение 2: «Перечень объектов, машин, механизмов, оборудования повышенной опасности» пункты 13, 15, 16, 19, 27.

Статус документа: действующий

3. Закон Украины «Про защиту населения и территорий от чрезвычайных ситуаций техногенного и природного характера»

4. Приказ МЧС Украины N288 от 15.05.2006г. « Правила устройства, эксплуатации и технического обслуживания систем раннего оповещения…» п.7.3 Согласование систем выявления чрезвычайных ситуаций с другими системами безопасности объектов.

5. Приказ МЧС Украины N 98 от 23.02.2006г « Об утверждении Методики идентификации потенциально опасных объектов»

« Методика идентификации потенциально опасных объектов»

Статус документа: действующий

6. Госнадзорохрантруда Украины НПАОП 00.0-6.07 04 «Порядок ведения учета данных о техническом состоянии машин, механизмов, оборудования повышенной опасности»

Б-р 50-летия Победы, 22-а, Белая Церковь, Украина, тел. +38 04563 6-14-25, e-mail: uit@ukrinterm.com.ua 89 Укринтерм Статус документа: действующий 7. «Технический регламент на оборудование и защитные системы, предназначенные для работы в потенциально взрывоопасной среде». Будет доработан и введен для обязательного применения в 2012 году, согласно Постановлению КМ Украины N898 от 08.10.2008г.

8. Государственный классификатор чрезвычайных ситуаций ДК 019-2001:

Код 10210—пожары, взрывы в зданиях, сооружениях Код 10211 –пожары, взрывы в сооружениях, на коммуникациях и технологическом оборудовании промышленных объектов Код 10212 –пожары, взрывы в зданиях и сооружениях нежилого назначения Код 10800 –аварии в системах жизнеобеспечения Код 10810 –аварии в тепловых сетях, системах ГВС в холодную пору года

9. Гост 27.310-95 (МЭК 61812:1985) Анализ видов, последствий и критичности отказов

10. Комплект ГОСТ 34. 601…602…603 … Информационные технологии.

Автоматизированные системы управления …

11. ДСТУ 3626-97 Базовые программно-технические комплексы локального уровня для рассредоточенных систем управления технологическими процессами.

Общие требования

12. ДСТУ 3451-96 Технические средства для распределенных автоматических систем управления технологическими процессами. Общие требования к комплектующим изделиям.

13. Комплект ДСТУ EN 54

14. СНиП 3.05-85 Системы автоматизации

15. ДБН В.2.5-13—98 Пожарная автоматика зданий и сооружений

16. Комплекты НТД (ДСТУ, ГОСТ, ДБН, ДНАОП, СНиП, ПУЭ, Инструкции, Правила) в области проектирования, строительства, монтажа, ввода в эксплуатацию и эксплуатации объектов коммунального хозяйства и объектов теплоэнергетики, содержащие требования безопасности.

3.Термины и определения

1.Терминология относящаяся к понятиям чрезвычайных техногенных и природных ситуаций, промышленной безопасности приводится в Законах, Постановлениях КМ (приложениях) и другой НТД.

2. Термины и определения, относящиеся к ПТК, приведены в НТД по проектированию программно - технических комплексов и автоматизированных систем управления.

Необходимые пояснения будут приводиться по тексту.

3. Терминология, используемая в применении продукции СП УКРИНТЕРМ:

- АМКУ - автоматизированная модульная котельная установка, эксплуатируемая в автоматическом режиме (под контролем и управлением ПТК АМКУ) без постоянно присутствующего квалифицированного оперативного персонала. Единичные модули, входящие в состав АМКУ представляют собой однотипные конструктивно законченные сборочные единицы (например: проточные водонагреватели, блочные паровые или водогрейные котлы, модули регуляторы, блочные теплопункты и т.д.). Объединение единичных модулей в процессе проведения сборочно-монтажных операций в соответствии с проектом позволяет получить автоматизированную модульную котельную установку, которая обладает всеми свойствами и функциями обычной отопительной котельной, работающей в полностью автоматическом режиме. К числу АМКУ относятся и ТМКУ—транспортабельные модульные котельные установки.

- КСБ АМКУ - комплексная система безопасности АМКУ - программно-технические и организационные средства обеспечивающие:

- безопасную эксплуатацию АМКУ в автоматическом режиме;

Б-р 50-летия Победы, 22-а, Белая Церковь, Украина, тел. +38 04563 6-14-25, e-mail: uit@ukrinterm.com.ua 90 Укринтерм

- минимальные возможные последствия аварийных ситуаций, угрожающих жизни, здоровью людей, окружающей среде и имуществу;

- сохранность оборудования в аварийных ситуациях. КСБ является составной частью ПТК АМКУ.

- ПТК АМКУ - программно технический комплекс АМКУ обеспечивающий:

- максимально возможную безопасность эксплуатации АМКУ (защиту от влияния техногенных и природных источников аварий, неквалифицированного обращения с оборудованием, вандализма);

- дистанционный мониторинг технического состояния оборудования в процессе эксплуатации;

- управление технологическим процессом производства из диспетчерского пункта.

ПТК АМКУ состоит из трех подсистем:

- подсистема безопасности КСБ

- подсистема мониторинга

- подсистема диспетчеризации

3.1 Терминология, относящаяся к КСБ АМКУ:

- технические средства комплексной системы безопасности АМКУ - датчики пожарной, охранной сигнализации, технологической безопасности и их шлейфы, шкаф комплексной системы безопасности (ШКСБ), исполнительные устройства блокировок аварийных ситуаций, линии связи, средства приема\передачи данных, котельный пульт сигнализации, вынесенный пульт сигнализации, программное обеспечение, локальные электронные средства управления модулями АМКУ, резервные источники электроснабжения и теплоснабжения на собственные нужды АМКУ, другие средства промышленной безопасности. (например: средства автоматического пожаротушения). Весь комплекс технических средств безопасности состоит: из первого уровня безопасности и второго.

- первый уровень системы безопасности модульной котельной - автономный комплекс взаимосвязанных электронных, электромеханических устройств, датчиков, входящих в состав модулей и обеспечивающий безопасность их функционирования, локализацию аварийных частей модулей и аварийных модулей в целом, сохраняя при этом основные функции котельной с понижением ее тепловой мощности.

- второй уровень системы безопасности - комплекс общекотельных датчиков, электронных и электромеханических устройств, шкаф ШКСБ, локальных устройств безопасности обеспечивающих безаварийное функционирование котельной установки и ее остановку в аварийных ситуациях с отключением подачи газа и электроэнергии на установку.

- шкаф комплексной системы безопасности (ШКСБ АМКУ) - группа электронных контроллеров специального назначения, электросхем, коннекторов подключения внешних устройств, автономных резервных источников электропитания объединенных в единой оболочке и представляющей собой единый конструктив. Шкаф комплексной системы безопасности модульных котельных установок (стационарных и транспортабельных, далее по тексту ШКСБ АМКУ), предназначен:

- для обеспечения непрерывного контроля за технологической, пожарной и охранной безопасностью при эксплуатации АМКУ, работающей непрерывно в автоматическом режиме, без постоянно присутствующего оперативного персонала.

- для формирования и выдачи сигналов блокирования на предохранительные устройства при обнаружении признаков аварийной ситуации

- для передачи информации о состоянии (отказ\авария\исправно) оборудования АМКУ, цепей и схем пожарной, технологической, охранной безопасности и устройств аварийных блокировок на котельный пульт сигнализации АМКУ и далее на вынесенный (вне помещения АМКУ) пульт сигнализации.

Б-р 50-летия Победы, 22-а, Белая Церковь, Украина, тел. +38 04563 6-14-25, e-mail: uit@ukrinterm.com.ua 91 Укринтерм При отказе функции передачи информации о состоянии элементов системы безопасности

- функции контроля и аварийных блокировок сохраняются и выполняются независимо, в полном объеме.

Электроснабжение ШКСБ АМКУ выполняется по первой категории (особая группа электроприемников).

- котельный пульт сигнализации (КПС АМКУ-1)—пульт сигнализации, располагаемый в помещении АМКУ и выполняющий следующие функции:

- прием информации от шкафа комплексной системы безопасности (ШКСБ) о состоянии датчиков безопасности, шлейфов датчиков, схем контроля, источников питания и исполнительных блокирующих устройств.

- световое и звуковое отображение на лицевой панели информации получаемой из ШКСБ МКУ

- прием и трансляция информации от пультов управления теплогенераторами в GSMмодем диспетчерской связи

- передачи данных в ВПС АМКУ-2

- хранения информации (длительность хранения информации при питании от резервного источника, расположенного в ШКСБ не менее 24 часов).

- сервисный просмотр состояния шлейфов безопасности (пожарных, охранного, технологических и предохранительных устройств) и другой информации характеризующей техническое состояние оборудования и системы безопасности, тестирование системы безопасности в соответствии с регламентом обслуживания.

- выносной пульт сигнализации (ВПС АМКУ-2) - пульт располагаемый в месте пребывания дежурного персонала и принимающий аварийные сигналы от котельного пульта сигнализации (КПС МКУ-1).

Вынесенный пульт сигнализации ВПС АМКУ-2 является повторителем сигналов, сохраняемых в памяти котельного пульта КПС АМКУ-1. Сигналы, принятые от КПС так же заносятся в долговременную память ВПС.

- ключ вскрытия оболочки ВПС должен храниться у сервисного персонала.

- дежурный режим системы (КСБ) - нормальный режим работы КСБ при питании системы от резервного источника питания (аккумулятора) и при неработающем основном оборудовании АМКУ по причине отсутствия (нарушения) электроснабжения, газоснабжения или проведения ремонтных работ. Функции контроля за параметрами среды АМКУ (загазованность, пожар, дым, давление магистрального газа, исправность шлейфов и системы КСБ в целом) сохраняются в полном объеме на период длительности дежурного режима.

Длительность дежурного режима определяется емкостью аккумуляторов и величиной потребляемого тока составляющими КСБ элементами и должна составлять не менее 8 часов.

Длительность хранения информации, по аварийным срабатываниям датчиков КСБ (в т.ч. и ложным) должна быть не менее 24 часов.

3. Квалифицированный оперативный персонал – лица, имеющие специальное техническое образование, прошедшие обучение в учебном центре производителя оборудования АМКУ и ПТК АМКУ получившие право технической эксплуатации и оперативного обслуживания АМКУ (специалисты Сервисных Центров аккредитованных производителем АМКУ и ПТК).

4. Дежурный персонал – должностные лица (работники службы охраны, технические работники и др.), состоящие в трудовых, договорных отношениях с собственником объекта, в котором (на территории которого) размещена АМКУ, являющаяся его собственностью. В обязанности этих работников входит обеспечение режима безопасности объекта в целом.

5. Объект - производственные, общественные, жилые здания и сооружения, обеспечиваемые теплоэнергией и горячей водой от АМКУ. АМКУ включается в состав понятия объекта как составная часть.



Pages:   || 2 |
Похожие работы:

«Опубликован проект новой формы декларации по налогу на прибыль 10 октября 2016 Действующая форма налоговой декларации не учитывает ряд ключевых Российская налоговая и изменений, внесенных в налоговое закон...»

«Национальный правовой Интернет-портал Республики Беларусь, 06.03.2013, 9/55273 РЕШЕНИЕ КОПЫЛЬСКОГО РАЙОННОГО СОВЕТА ДЕПУТАТОВ 27 ноября 2012 г. № 120 О некоторых вопросах распоряжения имуществом На основании подпункта 1.5 пункта 1 статьи 17 Закона Республики Беларусь от 4 января 2010 года "О местном управлении и с...»

«Муниципальное образовательное учреждение СОШ № 41 Отчет о самооценке Ярославль, Самооценка (отчет) Наименование муниципального Город Ярославль, Заволжский район района Полное наименование Муниципальное образовательное учреждение средняя...»

«НОВОРОССИЙСКИЙ ФИЛИАЛ ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ "ПЯТИГОРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЛИНГВИСТИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ" ОТЧЕТ О РЕЗУЛЬТ...»

«О порядке формирования реестра апартаментов для целей налогообложения В соответствии с пунктом 1 части 4 статьи 1.1 Закона города Москвы от 19 ноября 2014 года № 51 "О налоге на имущество физических лиц", Законом города Москвы от 8 июля 2009 года № 25 "О пра...»

«Справочник по монтажу и эксплуатации GC-1 Контроллер генераторного агрегата 4189340396A SW 1.0X.X Инструкции по монтажу DEIF A/S Функциональное описание Таблицы параметров DEIF A/S, Frisenborgvej 33 Tel.: +45 9614 9614, Fax: +45 9614 9615 DK-7800 Skive, Denmark E-mail: dei...»

«ГРАЖДАНСКОЕ ОБЩЕСТВО И ПРАВОВОЕ ГОСУДАРСТВО Геннадий АШИН Смена элит Для элитолога нет вопроса, с чего начинать анализ той или иной политической системы. Ответ неизменен: с анализа элиты. А исследование трансформации политсистемы — со смены элит. У такого подхода есть определенные основ...»

«Ю.М. Антонян, И.Б. Бойко, В.А. · Верещагин АСИ ЛИ СРЕД И ОСУЖДЕННЬI МИНИСТЕРСТВО ВНУТРЕННИХ ДЕЛ РОССИИСКОИ ФЕДЕРАЦИИ ВСЕРОССИИСКИИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИй ИНСТИТУТ Ю. М. Антонян, И. Б. Бойко, В. А. Верещагин / НАСИЛИЕ СРЕДИ ОСУЖДЕННЫ...»

«2 Автор: Туманов Роман Викторович, к.ю.н., доцент, заведующий кафедрой правовых дисциплин Карельского филиала РАНХиГС Рецензент: Копцев Алексей Николаевич, к.и.н., преподаватель кафедры правовых дисциплин Карельского филиала РАНХиГС Рабочая программа дисциплины "Гражданское право" составлена в соответст...»

«Ирина Владимировна Юкина Елена Алексеевна Волохова Дидактика. Конспект лекций для студентов педагогических вузов Текст предоставлен правообладателем http://www.litres.ru/pages/biblio_book/?art=181194 Дидактика: Конспект лекц...»

«Дайджест новостей антимонопольного права (Выпуск № 15, январь-февраль 2016 г.) ДАЙДЖЕСТ НОВОСТЕЙ АНТИМОНОПОЛЬНОГО ПРАВА Выпуск №15 Дайджест новостей антимонопольного права /за январь – февраль...»

«Ирина Тукаева Пятиминутка: быстрая вечерняя укладка Текст предоставлен правообладателем http://www.litres.ru/pages/biblio_book/?art=180444 Пятиминутка: быстрая вечерняя укладка: Аннотация Часто бывает так, что мы, собираясь на какую либо важную встречу быстро наносим мак...»

«1. Общая характеристика образовательной программы по направлению подготовки 40.06.01 Юриспруденция 1.1. Квалификация, присваиваемая выпускникам. Лицам, завершившим обучение по образовательной программе и успешно прошедшим государственную итоговую а...»

«ПЕРЕДАЧА АВТОРСКИХ ПРАВ НА ПРОИЗВЕДЕНИЯ В СООТВЕТСТВИИ С ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВОМ ФРАНЦИИ XVIII–XIX ВВ. ОБ АВТОРСКОМ ПРАВЕ А.М. Семиволкова Московский союз художников Старосадский пер., 5, Москва, Россия, 101000 Статья посвящена исследованию предмета и особенностей системы законодател...»

«Серии 400W Руководство для пилота и справочник Предисловие Garmin International, Inc., 1200 East 151st Street, Olathe, Kansas 66062, U.S.A. Tel: 913/397.8200 Fax: 913/397.8282 Garmin AT, Inc., 2345 Turner Rd., S.E., Salem, Oregon 97302, U.S.A. Tel: 503/581.8101 Fax: 503/364.2138 Garmin (Europe) Ltd., Liberty H...»

«· Проблемы обеспечения дорожной безопасности сотрудниками дорожно-постовых служб ГИБДД России Г.Г. Егоров Авакьян С.А., Барабашев Г.В. Советы и совершенствование деятельности местных контрольных органов /...»

«Справочник по русскому языку и культуре речи 1. ОРФОЭПИЧЕСКИЕ НОРМЫ Важной стороной орфоэпии является ударение, то есть звуковое выделение одного из слогов слова. Особенно важной в этом плане представляется роль ударения как способа выражения грамматических значений и преодоления омонимии словоформ". Приведм некоторые прав...»

«Криміналістичний вісник • № 1 (25), 2016 ВИДАТНІ ДІЯЧІ ТА ВИЗНАЧНІ ПОДІЇ В ГАЛУЗІ КРИМІНАЛІСТИКИ УДК 343.98(092) В.Н. Чисников, кандидат юридических наук, доцент, ведущий научный сотрудник Государственного научноисследоват...»

«ТЕПЛОСЧЕТЧИКИ ЛОГИКА 9943 Руководство по эксплуатации РАЖГ.421431.012 РЭ © ЗАО НПФ ЛОГИКА, 2005, 2010 Теплосчетчики ЛОГИКА 9943 созданы закрытым акционерным обществом Научно-производственна...»

«Используемые в данной публикации обозначения и содержание материала не отражает точки зрения ЮНЕСКО по юридическому статусу любой упомянутой страны, территории, города или его администрации, а также определе...»

«Д.Г. ОСИПОВ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ОЦЕНКИ ПРОМЫШЛЕННО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПОТЕНЦИАЛА РЕГИОНА Ключевые слова: промышленность, потенциал, производство, разработка. Исследован промышленно-производственный потенциал в связи с актуальностью проблемы регионального позиционирования промышленного производства в рамках хозя...»

«КОНФЛИКТЫ МЕЖДУ АВТОРСКИМ ПРАВОМ И ПРОМЫШЛЕННОЙ СОБСТВЕННОСТЬЮ В СФЕРЕ МОБИЛЬНЫХ УСЛУГ Прежде всего хотелось бы поблагодарить организаторов MoCo-2008 и лично Главного продюсера Дмитрия Аристархова за профессионализм и безупречную работу по организации и проведении столь нужног...»

«Целью поступления в аспирантуру является овладение компетенциями, позволяющими подготовить и защитить кандидатскую диссертацию, тем самым приобрести ученую степень. Поступающий в аспирантуру по специальности...»

«ВСЕРОССИЙСКАЯ ОЛИМПИАДА ШКОЛЬНИКОВ 2015/2016 I (ШКОЛЬНЫЙ) ЭТАП Право 9 класс 100б. Укажите один или несколько верных ответов 42б. I.1. Что, в соответствии с Гражданским кодексом РФ, является основанием для ограничения дееспособности гражданина?а) злоупотребле...»

«1 Международный опыт совершенствования адвокатуры и адвокатской деятельности, и его реализация в Кыргызской Республике Загибаева А. К. Загибаева Асель Кайратовна / Zagibaeva Asel Kairatovna – преподаватель, кафедра уголовного процесса и прокурорского надзора, Кыргыз...»








 
2017 www.net.knigi-x.ru - «Бесплатная электронная библиотека - электронные матриалы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.