WWW.NET.KNIGI-X.RU
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - Интернет ресурсы
 

Pages:     | 1 ||

«ОГЛАВЛЕНИЕ стр. ВВЕДЕНИЕ.. 5 1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ПАТЕНТНО-ИНФОРМАЦИОННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.. 13 1.1 Изучение возможностей уменьшения токсичности сигарет. ...»

-- [ Страница 2 ] --

Рисунок 6 – Определение минимальной и максимальной точек прямой Измеренные значения максимальной и минимальной точек определяют способность достижения веса и способность достижения перепада давления.

Полученную прямую называют прямой полной способности достижения.

Полученная прямая достаточно константна при эквивалентных условиях процесса. Прямая формирует применяемый стандарт для контроля качества фильтропалочек и для прогнозирования влияния параметров процесса.

Жгут поставляют на фильтроделательную машину при двух различных скоростях, которые соответствуют двум различных уровням веса.

Рисунок 7 – Определение полнойлинии характеристики жгута

Минимальный вес регулируют таким образом, чтобы достигнуть желаемого диаметра и длины фильтропалочек.

Скорость поставки жгута уменьшают до появления вмятин в фильтропалочках.

Максимальный вес регулируют следующим образом. Скорость поставки жгута увеличивают до тех пор, чтобы жгут повисал перед входом, но не застревал между валиками подачи.

Диапазон веса, выраженный в гр./100 ф., определяют как разницу между максимальным и минимальным весом.

Рисунок 8 – Диапазон веса полной линии характеристики жгута Процентная позиция целевой точки диапазона между минимальной и максимальной точкой является точкой диапазона, выраженной в процентах.

Точка диапазона показывает необходимое изменение процесса для достижения целевой точки:

а = диапазон веса = целевой вес



– –min вес Т.Д. = b/а 100, % Рисунок 9 – Определение точки диапазона Целевая точка, приближенная к минимальной точке:

— мягкие готовые фильтропалочки;

— фильтропалочка застрянет в резательной головке (фильтропалочки слишком мягкие);

— отступление концов приведет к проблемам при сборке сигарет;

— помятые фильтропалочки;

— жгут разрывается.

Рисунок 10 – Определение целевой минимальной точки Целевая точка, приближенная к максимальной точке:

— колебание окружности;

— высокое непостоянство фильтропалочек веса и перепада давления;

— провисший жгут;

— застревание жгута на валиках подачи — размеры фильтропалочки 102 х 24,45 мм, толщина бумаги 48 мкм.

Рисунок 11 – Определение целевой максимальной точки Рисунок 12 – Используемая часть линии характеристики жгута Рисунок 13 – Линия полной характеристики разных типов жгута Значение употребления линии характеристики жгута Процесс характеристики жгута является необходимым для определения возможности достижения желаемых характеристик с определенными типами жгута. Это такие характеристики как целевой перепад давления и эффективность фильтрации. В случае положительного результата метод показывает вес, необходимый для достижения характеристик фильтропалочек.

Рисунок 14 – Характеристика жгута Рисунок 15 – Выбор типа жгута жгута Рисунок 16 – Спецификации фильтропалочек 3.2.3 Расчет целевых спецификаций фильтропалочек Для одного определенного типа жгута, максимальная и минимальная точки которого известны, посредством линейной интерполяции определяют желаемую точку в диапазоне веса, если дана точка перепада давления и, наоборот, если дана точка веса, то определяют точку перепада давления.

Рисунок 17 – Определение точек веса и перепада давления Линейное уравнение линии характеристики жгута:

КМПД = АВЖ+В, где А= (КМПДмах–КМПДmin)/ (ВЖмах–ВЖmin) В= КМПДмах –АВЖмах, где ВЖ – вес жгута;





КМПД – перепад давления Рисунок 18 – Построение линии характеристики жгута Перепад давления для целевого веса:

если ВЖ = М, мг / 100 ф, тогда КМПД = АМ + В Вес жгута для целевого перепада давления:

если КМПД = Х, мм вод. ст., тогда ВЖ = (Х–В)/А Рисунок 19 – Перепад давления для целевого веса Линейное уравнение линии характеристики жгута:

(КМПДцель–КМПДmin)/ (КМПДмах–КМПДmin) (ВЖцель–ВЖmin)/ (ВЖмах–ВЖmin) если КМПДцель = на Х % (КМПД диапазона), тогда ВЖцель = на Х % (ВЖ диапазона).

Рисунок 20 – Уравнение линии характеристики жгута Влияние размеров фильтропалочек на вес и перепад давления

Перепад давления:

(КМПД2/ЕРD1)=(Д2/Д1)(диаметр1/диаметр2)6,063

Вес:

(ВЖ2/ВЖ1)=(Д2/Д1)

Влияние размеров фильтропалочки на линию характеристики жгута:

— размеры фильтропалочки (длина и диаметр) влияют на характеристики фильтропалочек, таких как вес, перепад давления и твердость;

— при характеристике жгута указывают размеры фильтропалочек.

Рисунок 21 – Влияние размеров фильтропалочек на вес и перепад давления Рисунок 22 – Влияние диаметра на вес и перепад давления Рисунок 23 – Влияние длины фильтропалочки на вес и перепад давления Влияние характеристик жгута на характеристику фильтропалочек

Осуществляют:

— выбор типа жгута и разработка типа фильтропалочки;

— влияние поперечного сечения на линию полной характеристики;

— влияние денье одной нити на линию полной характеристики;

— влияние общего денье на линию полной характеристики;

— влияние уровня гофрирования на линию полной характеристики;

— влияние уровня влажности на линию полной характеристики.

Выбор типа жгута и разработка типа фильтропалочки

Измеряют:

— физические параметры жгута, такие как денье на каждую нить, общее денье и поперечное сечение, которые влияют на характеристику и степень фильтрации готовых фильтропалочек;

Получают:

— различные характеристики фильтропалочек посредством изменения характеристик жгута; возможно использование характеристики жгута для селекции наиболее подходящего типа жгута для создания фильтропалочек с желаемыми характеристиками фильтрации.

— Влияние поперечного сечения на линию полной характеристики Поперечное сечение филамента с максимальной площадью на каждую единицу веса позволяют изготавливать фильтропалочки с максимальным КПД при данном денье на каждый филамент;

Тип Y жгута дает максимальный КПД (тип Y используют максимально во всем мире).

Пример: элементарное волокно имеет 3,0 денье и Y-форму поперечного сечения. Общее денье жгута волокон – 35000.

Рисунок 24 – Влияние поперечного сечения Влияние денье одного филамента на линию полной характеристики Денье на каждый филамент измеряют посредством селекции различного размера отверстий прядильного фильера при экструзии.

Вес жгута, необходимый для производства фильтропалочек с определенным перепадом давления, повышают (или понижают) посредством использования типа жгута с высшим (или низшим) денье на каждый филамент.

Характеристика фильтрации (эффективность фильтрации) очень чувствительна к изменениям в денье на каждый филамент, т.к. денье на каждый филамент напрямую Рисунок 25 – Влияние денье одного зависит от отношения площади филамента к весу.

Влияние общего денье на линию полной характеристики Общее денье изменяют посредством изменения количества филаментов в ленте во время экструзии.

Вес фильтропалочек увеличивают (уменьшают) при данном перепаде давления посредством простого увеличения (уменьшения) общего денье жгута.

Самое важное влияние в изменении общего денье изменение в позиции диапазона перепада давления. Изменение в общем денье влияет на Рисунок 26 – Влияние общего денье твердость фильтропалочек.

Влияние уровня гофрирования на линию полной характеристики Уровень гофрирования жгута изменяют посредством изменения установочных данных гофрирователя.

Повышение (понижение) уровня гофрирования ведет к повышению (понижению) перепада давления и веса фильтропалочек. В результате линия полной характеристики повышается или понижается на высшую или низшую позицию.

Уровень гофрирования предписывается денье на каждый филамент и общим денье каждого типа жгута посредством прочности на разрыв, которое необходимо для эффективной переработки Рисунок 27 – Влияние уровня гофрирования жгута.

Влияние уровня влажности на линию полной характеристики Уровень влажности жгута влияет в значительной степени на переработку жгута. Если % Н2О слишком низок, тогда кипа будет мягкой, и подача жгута на подготовитель жгута будет невозможна. Если % Н2О слишком высок, то уровень гофрирования упадет.

Изменение уровня влажности влияет на перепад давления и вес фильтропалочек.

Уровень влажности необходимо поддерживать от 4% до 7%.

–  –  –

3.3 Определение качественных показателей ацетатных сигаретных фильтров Для производства химических волокон используют целлюлозу в форме клетчатки. Её получают при удалении лигнина из дерева. Клетчатка это полимер, т.е. молекулярная цепь из глюкозы, которую создают с помощью солнечного света в растениях из СО2 и воды. Молекулярная клетчатка состоит из 1200 структурных элементов глюкозы (мономеров).

Клетчатка почти не растворяется ни в каком растворителе. Чтобы её привести в растворимую форму, её нужно химически преобразовать. Это происходит при помощи уксусной кислоты с использованием катализатора при ацетилировании. При реагировании друг с другом трёх главных компонентов - клетчатки, уксусной кислоты и катализатора в ацетилирующем барабане при экзотермическом процессе получают триацетат целлюлозы. Триацетат целлюлозы содержит приставку "три" потому, что все три ОН-группы структурных элементов глюкозы замещены остатками уксусной кислоты. Доля химически соединённой уксусной кислоты в триацетате целлюлозы составляет 62,5% по весу.

Триацетат целлюлозы имеет свойство: он растворяется только в определённых растворителях, таких как уксусная кислота и хлороформ. При следующем процессе часть соединённой уксусной кислоты снова отщепляется. Это происходит при так называемом "омылении" при сдвиге равновесия в реакции образования ацетата целлюлозы в обратную сторону.

Процесс омыления происходит так, чтобы в каждом втором мономере замещался бы один остаток уксусной кислоты на ОН-группу, т.е.

статистически 2 и 1/2 из 3 возможных ОН-групп замещаются остатками уксусной кислоты. Итак, доля соединённой уксусной кислоты в ацетате 2 и 1/2 составляет 55% по весу.

Ацетат целлюлозы 2 и 1/2 представляет собой химически преобразованную целлюлозу, которая растворяется в ацетоне. Ацетон как растворитель имеет свойства, которые необходимы для производства прядильного раствора. Ацетон не токсичен, что важно для его применения в пищевой промышленности. Ацетон кипит при сравнительно низкой температуре - 56°С, что важно для лёгкого вывода растворителя в процессе прядения. При любом соотношении смеси ацетон легко растворяется в воде, что важно для регенерации растворителя в процессе прядения.

Когда процесс растворения ацетата целлюлозы 2 и 1/2 в уксусной кислоте закончен, из этого раствора при интенсивном смешивании с водой (вернее с разбавленной уксусной кислотой) получают ацетат 2 и 1/2 в форме хлопьев. Это пористые хлопья, впитавшие в себя уксусную кислоту. В процессе промывания капиллярно - соединённую кислоту интенсивно промывают с помощью свежей воды, а содержащуюся воду выводят позже с помощью прокатных валиков. В окончательном процессе сушки достигают желательную конечную влажность хлопьев ацетата. Химический процесс производства ацетата целлюлозы 2 и 1/2 на этом закончен, хлопья силосуют.

Весь в дальнейшем описываемый процесс служит преобразованием формы хлопьев в форму нити, т.е. в филаменты. Промежуточным этапом является получение прядильного раствора.

Производство прядильного раствора происходит при перемешивании в цистерне с мешалкой - ацетата, растворителя (ацетон) и матирующего средства ТIO2. В процессе прядения раствор проходит под давлением через многие отверстия в фильере. Отверстия могут иметь форму поперечного сечения в виде треугольника, ромба, квадрата или круга. Длина ребра или диаметр отверстий лежит между 40-100 рм. Для обеспечения надёжного течения прядильного раствора через поперечные сечения, максимальный размер которых равен нескольким микронам (при производстве жгута существует до 2000 таких отверстий), прядильный раствор должен быть абсолютно однородным и не загрязнённым.

Для достижения этих требований прядильный раствор после перемешивания декантируют в большие цистерны, где осаждают "крупные" загрязнения при поднятии соответствующей раковины. После этого производят многоступенчатую тонкую очистку в пластинчатых фильтр прессах и возобновляют новое декантирование перед тем, как прядильный раствор начнёт поступать от буферной цистерны к отдельным прядильным машинам в систему подачи.

В прядильной машине происходит преобразование прядильного раствора в нити. Прядильная машина состоит из большого количества прядильных камер, расположенных друг возле друга. Каждая прядильная камера состоит из одной трубы и прядильной шахты, в которую с фильеры (форма душа) впрыскиваются филаменты. Прядильный раствор при точном регулировании температуры предварительного подогрева подают к фильере с помощью дозирующего насоса. Все отверстия закрыты, кроме нижнего, где выходят нити из прядильной шахты. Недалеко от конца шахты с помощью одностороннего выхода отсасывают воздух, входящий в начале шахты, немного ниже фильеры.

Прядильную шахту подогревают. Воздух, входящий в камеру, разогревается и впитывает из прядильного раствора растворитель - ацетон.

Весь ацетон практически полностью возвращается. Таким образом, прядильный раствор преобразуется при значительном объёмном падении в филаменты. Вследствие этого, из треугольного отверстия возникают филаменты с поперечным сечением - Y, из прямоугольного отверстия с поперечным сечением - I, из квадратичного отверстия с поперечным сечением - X и из круглого отверстия с поперечным сечением цветка маргаритка.

Когда нить (это сумма всех филаментов или элементарных нитей в отдельности выходящих из фильеры, которая имеет форму душа) покидает камеру, то филаменты без соприкосновения расположены плотно друг возле друга. Нить проходит через вращающийся вал, опущенный в осадительную ванну, который служит для замасливания нити прядильным маслом.

Прядильное масло защищает нить от повреждения в дальнейшей обработке и предотвращает её от слишком высокой статической электризации.

Нити со всех прядильных камер сводят в одну ленту перед прядильной машиной и снимают перед гофрировочной машиной.

Гофрировочная машина работает по принципу камеры сжатия. Конструкция и точность её производства, относительная равномерность характеристических значений и целостность филаментов определяют в совокупности решающее качество жгута. Сушка уменьшает конечную влажность гофрированного и ещё влажного жгута, в зависимости от спецификации до 5 - 6%.

Готовый жгут свободно укладывают с помощью продольнопоперечной раскладки в большие контейнеры, которые подводят к прессам, сжимающим жгут, и под давлением упаковывают. Упаковка состоит из фольги, полипропиленовой пленки, а также из картона, который приклеивают по всем сторонам. Т.о. полностью обеспечена защита против проникновения запаха посторонних веществ и обмена влажности с окружающей средой.

Качественные показатели жгута

Исследован тип жгута 3,0 Y 35000 НК для сигаретных фильтров:

— линейная плотность элементарной нити – 3,0 ±0,2;

— общая линейная плотность жгута - 35000±1100 den;

— тип поперечного сечения элементарной нити – Y;

— разрывная нагрузка жгута – 7,0-10,0 daN;

— коэффициент извитости – 1,3±0,05;

— влажность жгута – 5,0±1,8%;

— содержание замасливателя – 1,0±0,3%;

— содержание диоксида титана – 0,6±0,2%.

Исследуемые кипы имеют следующие характеристики:

— размеры кипы – 1300 х 720 х 1200 мм;

— вес нетто – приблизительно 400 кг;

— прерывания жгута на кипу – максимально 2;

— кипы без прерывания при поставке жгута от 500 тонн и больше – 90%.

3.3.1 Параметры характеристической кривой ацетатного жгута Характеристическая прямая жгута – это зависимость между всевозможными величинами перепада давления и соответствующей массой ацетата, существующая для определенного типа жгута при определенном формате сигаретного фильтра и полученная на фильтроделательной машине.

В зависимости от общей линейной плотности перерабатываемого типа жгута, устанавливают основные параметры вытяжного механизма (например АФ2: 3,0 Y 35 НК: тормозное давление – 0,8 бар, предускорение между первой и второй парами вытяжных валиков 42 %). Настройку машины производят без жгута. Указанная ориентировочная величина тормозного давления (АФ2) действительна в том случае, если прижим тормозных валиков осуществляют при длинном плече рычага, то есть если усилие действует в направлении движения жгута перед тормозными валиками.

При установке параметров вытяжного механизма находятся три точки характеристической кривой жгута путем изменения соотношения числа оборотов между зоной обработки жгута и форматной лентой. При этом соотношение числа оборотов отдельных пар валиков и тормозное давление должны быть постоянными.

Снизу характеристическая кривая ограничена усадкой по площади сечения 0,3-0,5 мм. Сверху она ограничена точкой, в которой жгут в вытяжном механизме АФ2 склонен к образования подмота, при этом на входной насадке установлено давление воздуха 1,5 бар. Давление воздуха на транспортном сопле для минимальной и оптимальной точки устанавливают не выше чем на 0,2 бар по сравнению с величиной, необходимой для предотвращения образования подмотов на подающем валике.

Расположение характеристической кривой зависит от линейной плотности и поперечного сечения титра филамента, общей линейной плотности жгута, извитости и влажности. При условии, что четыре из выше указанных пяти свойств остаются постоянными, существуют следующие зависимости.

Титр филамента Тонкая элементарная нить дает более высокий перепад давления при одной и той же массе ацетата, а при одном и том же перепаде давления масса ацетата уменьшается.

Общая линейная плотность Повышение линейной плотности жгута при одних и тех же параметрах машины означает повышение перепада давления. Согласно характеристической кривой, для достижения необходимого перепада давления ПД1 необходимы линейные плотности 35000 денье и 40000 денье, хотя 40000 требует большей массы.

С увеличением линейной плотности при постоянном подводе жгута к форматной части, снижается остаточная извитость ОИ в фильтропалочке и тем самым поперечное положение активных фильтрующих нитей:

, где МА – масса ацетата на один сигаретный фильтр, L – длина фильтра, ОТ – общая линейная плотность (общий титр).

Повышенная общая линейная плотность при пониженной остаточной извитости не компенсирует перепада давления большим числом элементарных нитей. Поэтому для получения одного и того же перепада давления при большей линейной плотности требуется больше ацетата.

Коэффициент извитости Повышение коэффициента извитости смещает характеристическую кривую к более высоким перепадам давления и величинам массы ацетата, так как в силу более сильного упругого восстановления жгута повышается остаточная извитость в фильтропалочке.

Коэффициент извитости можно повысить не в любой степени, так как его повышение означает увеличение числа более сильных изгибов в нитях, а значит и понижение разрывной нагрузки жгута.

Каждый вид жгута при производстве получает такую извитость, которая представляет собой оптимум между высоким коэффициентом и прочностью жгута, необходимой для его переработки.

Влажность Содержание влаги в жгуте оказывает влияние на его переработку и положение характеристических кривых. При большом содержании влаги (более 7%) стойкость извитости жгута снижается. В процессе вытягивания жгута при переработке часть извитости исчезает, то есть между вытяжным механизмом и форматной частью, при постоянных параметрах настройки машины, жгут уже не сжимается в достаточной степени. Характеристическая кривая смещается в значительной степени к более низким величинам перепада давления. Исходя из этого, хороший жгут должен быть более сухим. При переработке жгута с влажностью менее 3% после тормозных и вытяжных валиков нити расходятся и частично обрываются. При этом образуется пыль и возникает опасность образования подмотов на валиках.

Наиболее благоприятная влажность жгута составляет около 5,0 %.

Тип жгута выбирают оптимально при выполнении основных требований к фильтру (удерживающая способность) и второстепенные требования (перепад давления, жесткость) при минимально возможных затратах. Т.к. извитость, влажность, поперечное сечение и диаметр сигаретного фильтра постоянны, то появляются зависимости между перепадом давления и массой ацетата, при этом перепад давления и масса соответствует средней точке характеристической кривой.

Для определенного перепада давления минимальные затраты ацетата достигают при минимальной линейной плотности элементарной нити, что одновременно определяет минимальную общую линейную плотность. При уменьшении массы ацетата снижается жесткость фильтра, то есть жесткость представляет собой нижний предел минимальной линейной плотности (минимальный титр) элементарной нити.

Технические затраты повышаются с уменьшением линейной плотности (титра) элементарной нити, а производительность прядильной машины снижается с уменьшением общей линейной плотности.

Сравнительное рассмотрение расхода ацетата и стоимости жгута при различных линейных плотностях, которые можно использовать при получении сигаретных фильтров (с учетом требований) позволяет найти свой оптимум. Обработка жгута означает подготовить жгут таким образом, чтобы можно было производить сигаретные фильтры в бумажной оболочке.

Подготовка означает взаимосмещение и растяжку элементарных нитей, расположенных плотно в жгуте до такой степени, чтобы распушить материал для его объёмности. Каждое скопление не разъединённых элементарных нитей ведёт при одинаковом перепаде давления к повышенному весу ацетата.

Для достижения оптимальной степени подготовки машина для производства ацетатных фильтров для сигарет должна быть оптимально настроена.

Подготовку жгута осуществляют при помощи машины для производства ацетатных фильтров для сигарет. Наиболее часто производители сигаретных фильтров применяют два типа машин КДФ2/АФ2 и КДФЗ/АФЗ. Применяют и другие типы машин для производства ацетатных фильтров для сигарет, к примеру, ИТМ РМ 400+/ТПУ 600.

Рисунок 29 – Схематическое изображение машины для производства ацетатных фильтров для сигарет

1. РН = первая расширительная насадка

2. РН = вторая расширительная насадка ТВ = пара тормозных валиков

1.ВВ = первая пара вытяжных валиков

2.ВВ = вторая пара вытяжных валиков

3.РН = третья расширительная насадка ПВ = пара подающих валиков ТС = транспортное сопло ФК = форматная крышка ФГ = форматный гарнитур Первая и вторая расширительные насадки – это насадки с V-образной щелью, которые служат для равномерного распределения жгута по ширине валика (условие равномерной растяжки).

Тормозные валики – не приводные и вызывают предварительную вытяжку жгута за счёт подведённого давления. Изменение давления между валиками вызывает изменение подведённого тормозного усилия и тем самым вытяжку. Тормозной валик действует как автоматически регулирующий элемент при транспортировке жгута, например, для компенсации предварительного растяжения жгута при уменьшении высоты кипы. Он может быть также целенаправленно введён как управляющий элемент.

Пара вытяжных валиков – подаёт и вытягивает жгут. Вытяжка изменяется за счёт варьирования разницы скоростей (ускорение V) между двумя приводимыми парами вытяжных валиков.

Третья расширительная насадка – имеет ту же конструкцию, что и первая, и вторая; она равномерно распределяет жгут для оптимального нанесения триацетина.

Камера орошения – разбрызгивает триацетин на жгут в виде капель с помощью вращающейся щётки, которая прокручиваясь, задевает за съёмную планку (как правило, у АФ2 присутствует одна щётка, а у АФЗ две).

Пара подающих валиков – служат для регулирования релаксации, вернее, уменьшения напряжения жгута после зоны вытяжки и транспортирует подготовленный жгут к транспортному соплу.

Транспортное сопло – обеспечивает надёжную подачу жгута к форматной крышке (во избежание наматывания жгута на подающем валике).

3.3.2 Характерные значения сигаретных фильтров Брутто и сухую массу определяют преимущественно по 100 сигаретным фильтрам, если отсутствует автоматическая станция контроля фильтров. Массу ацетата получают путём вычитания массы бумаги и клея из сухой массы.

Содержание пластификатора определяют гравиметрически и выражают в процентах. Результат получают из разности брутто и сухой массы, делённой на сухую массу.

Для определения перепада давления и диаметра, берут произвольно 30 штук из 1000 орошённых сигаретных фильтров.

Если средний диаметр фильтра отклоняется от номинальной величины, то перепад давления пересчитывают по следующему уравнению:

Жесткость сигаретных фильтров измеряют не ранее, чем через 24 часа после их изготовления. По номинальному диаметру коррегируют значения перепада давления, и по полученному весу ацетата строят график характеристики.

3.3.3 Измеряемые характеристики сигаретных фильтров Не достигнуто нужное сопротивление затяжке, если

• слишком тугой ход жгута в камере орошения – повторно запустить вытяжные валики, тормозное давление и ускорение сохранить;

• слишком высокое тормозное давление – уменьшить предварительную вытяжку, т.е. снизить тормозное давление и подогнать ускорение;

• слишком тугой ход тормозного валика – заменить подшипники тормозного валика;

• мощность транспортного сопла слишком мала – внутренний диаметр шланга должен быть не менее 11 мм для сопла ХАУНИ, и 9 мм для сопла РОДИА. Давление повысить настолько, чтобы обеспечить приёмку жгута;

• кольцевая щель на транспортном сопле загрязнена или неправильно отрегулирована – сопло разобрать, прочистить и установить 1 мм на кольцевой щели (только у АФ2) на сопле ХАУНИ и 0,5 мм на сопле РОДИА;

• подающие валики расположены не параллельно, наблюдается склонность жгута к наматыванию на валик – соответственно отрегулировать положение подающих валиков (только АФ2).

Разброс перепада давления, если слишком высокое давление воздуха на транспортном сопле – давление • воздуха на транспортном сопле снизить настолько, чтобы обеспечить надёжную транспортировку жгута от подающего валика к формату;

слишком натянут жгут в камере орошения – повторно запустить • вытяжные валики, тормозное давление и ускорение сохранить;

тормозное давление слишком высоко – уменьшить предварительную • вытяжку, т.е. снизить тормозное давление и подогнать ускорение;

тормозной валик изношен – поменять тормозной валик;

• слишком тугой ход тормозного валика – заменить подшипники тормозного валика;

смещение транспортного сопла относительно форматной крышки – • отрегулировать сопло так, чтобы не было зазоров.

Вес брутто слишком высок или слишком низок, если

• неверно нанесенное количество триацетина – проверить количество триацетина и при необходимости изменить;

масса бумаги и клея изменилась – ещё раз определить массу бумаги и клея;

• масса ацетата слишком велика – проверить подготовку жгута;

–  –  –

установить перепад давления на номинальное значение;

• большой диаметр при правильном перепаде давления – установить на номинальную величину сначала диаметр, а затем перепад давления.

Жесткость фильтров слишком мала или неравномерна, если

• изношена триацетиновая щетка или закупорена планка для распределения триацетина – заменить или очистить щётку и планку;

• слишком натянут жгут в зоне камеры орошения – повторно запустить вытяжные валики, тормозное давление и ускорение сохранить;

• односторонний ход жгута в вытяжном механизме, из-за загрязнённой щели сопла или непараллельно закрывающейся крышки – проверить воздушный фильтр на воздуходувке, снять пластинку сопла и прочистить щель, затвор крышки привести в порядок;

• АФ2: жгут разделяется в зоне камеры орошения – АФ2: вставить в насадку разделитель потока так же, как и в 1-ой расширительной насадке, перед камерой орошения.

Визуально определяются следующие признаки сигаретного фильтра.

Углубления на срезах сигаретных фильтров на фазе ускорения, если

• оба вытяжных валика имеют 25%-ый контакт, поэтому во время ускорения подаётся недостаточное количество жгута – 1-й вытяжной валик заменить валиком с 50%-ым контактом;

• тормозное давление низкое, жгут имеет слишком малую предварительную вытяжку – повысить тормозное давление и подогнать ускорение;

• конец форматной крышки опущен слишком низко – отрегулировать положение форматной крышки.

Не чисто срезанные сигаретные фильтры, если

• загрязнены ножи – почистить ножи ацетоном или др. растворителем;

• ножи затупились – правильно установить шлифовальные диски или заменить изношенные.

Разная длина сигаретных фильтров, если

• ножевая головка не в порядке, конические шестерни имеют слишком большой зазор – ножевую головку отремонтировать;

форматная лента скользит, резиновая накладка на форматном барабане • износилась и стала гладкой – заменить резиновую накладку;

натяжка бумаги слишком высока – проверить ход бумаги и при • необходимости отрегулировать бобинный тормоз.

Отверстия в сигаретных фильтрах (расплавленные фильтры), если

• оторванные кусочки волокон, насыщенные триацетином (из-за слишком сильной вытяжки) приводят к образованию отверстий в фильтрах – провести основную настройку вытяжного механизма;

• триацетин капает на жгут из-за закупорки сливного канала в камере орошения – прочистить сливной канал;

• триацетин капает на жгут из-за неправильной установки пластинки – пластинку установить так, чтобы при касании проходящего жгута не образовывались большие капли триацетина.

3.3.4 Параметры спецификаций фильтр- жгута Нормой в системе управления качеством является постоянный учет всех факторов, из которых слагается качество: от закупки определенных сырьевых материалов до непосредственного изготовления готовой продукции.

Рассмотрим методы измерения, которые применяют для определения важнейших параметров спецификаций фильтр- жгута.

Толщина филамента

Единицу измерения денье определяют:

Измеряемое волокно должно быть без извитости.

Для типичной спецификации жгута это означает:

Один ровно растянутый филамент этого жгута весит 3 грамма при длине 9000 метров (титр филамента). Все филаменты вместе, т.е. весь ровно растянутый жгут при длине 9000 м весит 35000 г или 35 кг (общий титр).

Поперечное сечение филаментов имеет форму Y.

С помощью этой информации вычисляют количество филаментов жгута:

В нашем случае:

Количество филаментов и их величина в жгуте влияют на свойства сигаретного фильтра. Спектр выпускаемых спецификаций – жгут с числом филаментов от 3500 до 30000.

Общий титр – это вес, зависящий от длины жгута. Единица измерения – денье (den). Измерение производят при помощи взвешивания одной абсолютно сухой ленты жгута определенной длины и без извитости.

Извитый жгут смачивают водой и разглаживают с помощью прибора, вытягивающего жгут при нагрузке с силой в 25 Ньютон. После установленного 5-минутного времени вытяжки отрезают 900 мм жгута под нагрузкой. Далее его высушивают в сушилке без остатка (время сушки 15 мин, температура 140оС) и взвешивают.

Для часто используемых титров жгута вес абсолютно сухой ленты увеличивают на 8% с учетом влажности 8%, содержания замасливателя 1,0 и разницы остаточной извитости между сухо-растянутым и мокро-растянутым жгутом.

Определение уравнения для 1 денье равно:

Из этого следует безразмерный фактор:

Получаем уравнение по определению параметра общего титра ленты жгута длиной 900 мм:

где ОТ – общий титр, а М – вес пробы титра.

Погрешность расчета составляет ±0,01 г, что соответствует ±100 денье.

Титр филамента – это вес, зависящий от длины одного филамента.

Единица изменения – денье (den).

По методу определения общего титра выделяют из произведенного жгута 50 филаментов длиной 900 мм. После кондиционирования в течение 4 часов при температуре 20оС и относительной влажности воздуха 65% производят взвешивание.

Результат считывают с погрешностью ±0,005 мг, что соответствует примерно ±0,05 ден. Влажность филаментов при взвешивании в среднем составляет 5,6%. Чтобы исходные данные (влажность жгута 5% и содержание замасливателя 1%) были достигнуты, средний вес М(мг) увеличивают на 0,4%. Средний вес М(мг) умножают на коэффициент 1,08 (разница остаточной извитости между сухо-растянутым и мокро-растянутым жгутом).

где ТФ – титр филамента, а М – масса всех филаментов.

–  –  –

Индекс извитости Индекс извитости – это мера интенсивности извитости. Он равен соотношению между длиной ровно растянутого жгута, находящегося под испытательной нагрузкой (L2) и исходной длиной жгута под предварительной нагрузкой (L1).

где L1 – исходная длина жгута, находящегося под предварительной нагрузкой 2,5 Н;

L2 –длина вытянутого жгута, находящегося под испытательной нагрузкой 25 Н.

Испытание на индекс извитости проводят при постоянной скорости растяжки 300 мм/мин с помощью специального аппарата вытяжки (среднее значение вычисляют из 10 отдельных измерений). Длина зажатого жгута составляет 250 мм. Измерения проводят при температуре помещения 20 оС и влажности 65%.

Разрывная нагрузка Разрывная нагрузка – это максимальная растягивающая нагрузка жгута до момента массового разрыва филаментов.

Значение на разрывную силу вычисляют при постоянной скорости растяжки 300 мм/мин с помощью специального аппарата вытяжки (среднее значение вычисляют из 10 отдельных измерений). Измерения проводят при температуре помещения 20оС и влажности 65%. Длина зажатого жгута составляет 250 мм. Зажимы регулируют так, чтобы жгут не скользил во время процесса разрыва.

Влажность Влажность жгута определяют гравиметрически (среднее значение вычисляют из двух отдельных измерений). Образец жгута (примерно 10 г) высушивают до постоянного веса при 140оС в сушильном шкафу с встроенными весами. Конечное взвешивание происходит без подвода воздуха извне.

Разница между начальным и конечным весом, деленным на начальный вес, показывает значение влажности (%):

Содержание двуокиси титана Определение TiО2 проводят после сгорания кондиционированного жгута. Весь пепел засчитывают как двуокись титана. 2-3 г фильтр- жгута взвешивают в керамическом тигле. Процесс горения сначала проводят на открытом огне, а потом 30-минутное озоление в муфельной печи при 900 оС.

Тигель и пепел охлаждают 30 мин в эксикаторе, затем взвешивают:

Содержание замасливателя Замасливатель экстрагируют в тетрахлорэтане. Содержание абсорбированного замасливателя определяют в инфракрасной области спектра. Примерно 0,5 г кондиционированного жгута взвешивают с точностью до 0,005 г, в течение 1 минуты взбалтывают с 30 мл тетрахлорэтана.

Для измерения используют инфракрасную область спектра при длине волны 3,38 микрон с использованием кварцевой 10 мм кюветы. Коэффициент экстинкции (поглощения) для замасливателя жгута при этой длине волны составляет 2,6 I/(гсм).

Содержание замасливателя определяют по формуле:

где Е2960 – величина экстинкции при длине волны 2,960 см-1;

V – объем тетрахлорэтана (I);

Е – коэффициент экстинкции (ослабления), I/(гсм);

М – начальный вес жгута, г;

d – размер кюветы.

3.4 Лабораторный контроль физико-химических показателей качества фильтропалочек при производстве сигарет 3.4.1 Анализ параметров сушки ацетатного жгута при производстве фильтропалочек При проведении анализа параметров усушки ацетатного жгута при производстве фильтропалочек, поставляемых для производства сигарет с фильтром на табачные фабрики, использовали следующую методику [19,20]:

— Распаковать кипу ацетатного жгута (удалить стяжки, картон; оставить пленку).

— Взвесить кипу (на паллете, в пленке). Занести вес БРУТТО и характеристику жгута в соответствующие ячейки бланка.

— До установки кипы на линию предоставить 100 сухих, 100 мокрых фильтропалочек в службу качества для определения процентного содержания пластификатора. В случае необходимости произвести регулировку и повторно отнести фильтропалочки на контроль.

— Удалить все отходы ацетатного жгута с линии. Заказать пустую бину для отходов ацетатного жгута. Во время проведения теста весь технологический брак помещать в данную бину.

— Установить кипу на линию, упаковочную пленку сохранить до окончания теста, занести в бланк номер линии, дату, время начала теста, выработку со счетчика линии на начало теста.

— При проведении теста производить замеры группового веса 100 фильтропалочек каждые 30 мин., заносить в бланк время взвешивания и вес.

— Предоставить 100 сухих, 100 мокрых фильтропалочек в службу качества для определения процентного содержания пластификатора после срабатывания 1/3 и 2/3 кипы. Без крайней необходимости регулировку пластификатора не производить. Занести процент пластификатора, вес рубашки в бланк.

–  –  –

Рисунок 30 – Сравнительные результаты трех тестов анализа усушки ацетатного жгута на фильтроделательной машине KDF По этим данным можно сделать вывод, что среднее значению усушки равно 2,08%.

Далее необходимо было проверить, существует ли уменьшение этих неидентифицированных потерь при увеличении влажности воздуха.

В эксперименте была закрыта вытяжка воздуха, увлажнитель воздуха рядом со срабатываемой кипой был отключен, и проведен тест №4 (таблица 12).

–  –  –

Этот тест проводился с целью не только узнать количество неидентифицированных потерь, но и понять, какое количество ацетатного жгута осталось с закрытой вытяжкой. В результате взвешивания было определено, что вес ацетатного жгута равен 1,05 г, т.е. очень малое количество. На рисунке 31 приведена фотография ацетатного жгута после теста №4.

Рисунок 31 – Фотография ацетатного жгута после теста №4

–  –  –

Расход воды в увлажнителе воздуха составил 0,3 кг. Вес ацетатного жгута, который остался в результате теста №5, составил 0,580 г, т.е. еще меньшее количество, чем в результате теста № 4. На рисунке 32 приведена фотография ацетатного жгута после теста №5.

Рисунок 32 – Фотография ацетатного жгута после теста №5 Таким образом, при проведении тестов № 4-5 найдена зависимость не идентифицированных потерь жгута от % усушки ацетатного волокна (рис.

33), а при проведении тестов № 1-3 найдена зависимость не идентифицированных потерь жгута от времени выработки 1 кипы (рис. 34).

Рисунок 33 – Зависимость потерь жгута от % усушки ацетатного волокна Рисунок 34 – Зависимость потерь жгута от времени выработки 1 кипы Таким образом, усушка ацетатного жгута при производстве фильтропалочек при текущих условиях среды составляет в среднем 2,08%;

усушка ацетатного волокна уменьшилась на 0,2% при увеличении влажности жгута и расходе воды 0,3кг; найдена зависимость между не идентифицированными потерями и временем выработки 1 кипы.

3.4.2 Анализ параметров влажности табака на выходе из табакорезальных станков.

Технологический процесс на участке резки и сушки табака происходит следующим образом.

После силоса хранения стрипсованного табака табачная масса движется по ленте через металодетекторы и попадает к делителю потоков, где распределяется по двум линиям, попадая на сетчатые виброконвейеры, которые служат для отделения мелкой фракции из табачного потока. Далее масса расходится по кареткам к числу работающих ТРМ, в которых происходит резание табака. После этого табак попадает на выносной конвейер, после него проходя по реверсивному конвейеру и движется по конвейеру, где стоит датчик контроля влажности. В дальнейшем табак поступает в накопители перед сушильными установками FD EVA, переходя по подъёмному к взвешивающим конвейерам и следуя в сушильные установки EVA (рисунок 35).

Рисунок 35 – Технологический процесс на участке резки и сушкитабака

Участок включает в себя: ТРМ, сушильные установки FD EVA, барабаны ароматизации.

Необходимым условием на табачных предприятиях является определение и понятие параметра Cp.

На предприятиях JTI существует ключевой показатель для производственных процессов Cpk. Cpk характеризует стабильность протекания технологического процесса.

Согласно изученным данным о протекании технологического процесса и параметре Cpk можно сделать вывод, что если максимально точно оптимизировать скорость работы резчиков, то можно добиться более стабильного протекания технологического процесса без остановок линии.

Следовательно, табак не будет долго находиться в контакте с воздухом производственных помещений и изменять влажность. Ещё можно влиять на влажность сырья путём регулирования количества воды в соусе, увеличивая или уменьшая её содержание для повышения и уменьшения влажности после барабана соусированния. Влияет и техническая сторона – уровень табака и его положение на ленте. Следовательно, датчик влажности может работать некорректно, т.к. уровень может колебаться из-за неровного положения потока на конвейере после резчиков.

Для проведения исследований условий, влияющих на параметр Cpk, были выбраны 6 мешек: 160, 161, 409, 410, 6074, 6078. Составлена таблица 14, в которую вошли такие данные как: бленд, отклонение от целевой влажности, Cpk, скорость работы резчиков и уровень табака в них, замечания которые возникали при работе с данной мешкай, уровень заполнения силосов перед FD EVA, с которого происходил старт, поток табака на весах перед FD EVA, коэффициент разгрузки силоса накопителя листового табака и номер силоса из которого происходила выгрузка. Оранжевым цветом обозначены мешки, в которых были внесены изменения.

После получения данных о параметрах производства был сделан анализ и составлена таблица 15 с параметрами, которые позволили протекать процессу резания табака на резчиках непрерывно, что обеспечивало в свою очередь безостановочную работу конвейера.

Таблица 14 – Параметры работы оборудования участка

Таблица 15 – Параметры процесса резания табака

Для первого и второго накопителя листового табака параметры коэффициента выгрузки одинаковые. Для третьего накопителя они другие.

Далее нами проведен анализ изменений параметра Cpk влажности на выходе из табакорезательных станков KT-2 и условия, влияющие на данный показатель.

После внедрения изменений для скорости работы резчиков, разгрузки силоса листового табака и уровня табака, с которого начинался старт FD EVA, были получены данные для анализа.

Анализ параметра влажности на выходе из табакорезальных станков КТ-2 показал, что влажность табака зависит от множества факторов.

Влажность может быть изменена после барабана увлажнения и расщипки, после барабана соусированния, после сушильных установок.

3.5 Создание сигарет с заданными физико-химическими показателями и дизайном фильтров 3.5.1 Принципы дизайна сигаретных фильтров Дадим представление комбинированных воздействий способов дизайна фильтров и произведем сравнение способов дизайна для эффективности и облегчения внедрения. Техническими целями дизайна фильтра являются:

модификация (видоизменение) физических параметров уже существующих марок сигарет; модификация подачи дыма уже существующих марок сигарет; выбор материалов для введения новой марки сигарет [21,22].

Применяют следующие подходы к дизайну нового фильтра:

— Развитие новых спецификаций фильтров (перепад давления фильтра;

длина фильтра; диаметр фильтра; денье на филамент).

— Введение вентиляции(фильтр (фицелла и ободковая бумага); курительная часть (сигаретная бумага).

— Добавки в сигаретную бумагу;

— Генетический выбор табака;

— Модификация табачной смеси.

Другими показателями фильтра и филамента, действующие на химический состав дыма, являются: поперечное сечение волокна;

специфическая площадь поверхности; угол гофрирования; энергия дерегистрации гофрирования; влажность.

Сравнение способов дизайна: перепад давления фильтра (таблица 16):

Влияние увеличения перепада давления фильтра:

- только регулировка наладок производителя фильтропалочек;

- увеличивает вес фильтра;

- улучшает твердость фильтра;

- увеличивает общий перепад давления сигареты;

- уменьшает в умеренном размере пропускание смолы и никотина.

Сравнение способов дизайна: длина фильтра:

Влияние увеличения длины фильтра при постоянной длине сигареты:

- уменьшает длину курительной части;

- увеличивает вес фильтра;

- механическая корректировка регулировок фильтропалочек;

- без изменений в производственном процессе;

- высокое эффективное понижение смолы и никотина;

- увеличение эффективности фильтрации.

Сравнение способов дизайна: диаметр фильтра:

Влияние уменьшения диаметра фильтра при пропорциональном увеличении перепада давления:

- при изменении диаметра необходимы изменения в упаковке;

- незначительная экономия табака;

- необходима механическая корректировка регулировок производителя фильтропалочек и производителя сигарет;

необходимо значительное усилие, т.е. значительное изменение для достижения незначительного влияния на подаваемые компоненты.

–  –  –

Сравнение способов дизайна: элементарное денье:

Влияние уменьшения элементарного денье:

- только механическая корректировка регулировок производителя фильтропалочек;

- уменьшение твердости фильтра;

- увеличение перепада давления;

- ничтожное влияние на подаваемые компоненты;

- увеличение уровня запаса (при использовании разных типов жгута).

3.5.2 Влияние длины и диаметра фильтра на химический состав дыма

Влияние длины фильтра (таблицы 17-21):

A. Увеличение длины фильтра:

- увеличивает эффективность;

- уменьшает пропуск смолы и никотина;

- без изменений подачи в газовой фазе;

B. Увеличение длины фильтра/сохранение перепада давления:

- уменьшает точку диапазона на линии характеристики жгута;

- уменьшает твердость;

- увеличивает вес фильтра и потребление жгута;

C.

Увеличение длины фильтра/пропорциональное увеличение перепада давления:

- сохраняет точку перепада давления на линии характеристики жгута;

- сохраняет твердость;

- увеличивает вес фильтра и потребление жгута.

Влияние длины фильтра и общей длины сигареты:

A. Увеличение длины фильтра/сохранение длины курительной части:

- сохраняет наличие компонентов дыма;

- увеличивает эффективность удаления;

- уменьшает пропускание смолы и никотина;

- увеличивает общую длину сигареты;

- увеличивает общий перепад давления сигареты.

B. Увеличение длины фильтра/сохранение длины сигареты:

- уменьшает наличие компонентов дыма;

- увеличивает эффективность удаления;

- дальнейшее уменьшение пропускания смолы и никотина;

- сохранение общей длины сигареты;

- легкое увеличение общего перепада давления сигареты.

Влияние диаметра фильтра (таблицы 22-24):

Увеличение диаметра фильтра/сохранение перепада давления:

- увеличивает незначительно эффективность удаления;

- уменьшает незначительно пропускание смолы и никотина;

- без изменений содержание газовой фазы;

- увеличивает точку диапазона на линии характеристики жгута;

- увеличивает незначительно твердость;

- увеличивает вес фильтра и потребление жгута.

Влияние диаметра фильтра и перепада давления:

Уменьшение диаметра фильтра/пропорциональное увеличение перепада давления (сохранение веса фильтропалочки):

- увеличивает незначительно эффективность удаления;

- уменьшает незначительно пропускание смолы и никотина;

- без изменений содержание газовой фазы;

- сохраняет точку диапазона на линии характеристики жгута;

- сохраняет твердость фильтра;

- сохраняет вес фильтра и потребление жгута;

- увеличивает перепад давления фильтра.

Влияние диаметра фильтра на химический состав:

Увеличение диаметра фильтра/пропорциональное увеличение перепада давления (сохранение веса фильтропалочки)/ пропорциональное уменьшение диаметра курительной части:

- уменьшает наличие компонентов дыма;

- увеличивает незначительно эффективность удаления;

- дальнейшее уменьшение пропускания смолы и никотина;

- без изменений содержание газовой фазы;

- сохраняет точку диапазона на линии характеристики жгута;

- сохраняет твердость фильтра;

- сохраняет вес фильтра и потребление жгута.

3.5.3 Влияние элементарного денье и перепада давления на химический состав дыма

Влияние элементарного денье (таблицы 25-26):

Уменьшение элементарного денье/сохранение перепада давления:

- увеличивает незначительно эффективность удаления;

- уменьшает незначительно пропускание смолы и никотина;

- без изменений содержание газовой фазы;

- уменьшает точку диапазона на линии характеристики жгута;

- уменьшает твердость фильтра;

- уменьшает вес фильтра и потребление жгута.

Влияние элементарного денье и перепада давления:

Уменьшение элементарного денье/ пропорционально увеличению перепада давления:

- увеличивает эффективность удаления;

- уменьшает пропускание смолы и никотина;

- без изменений содержание газовой фазы;

- сохраняет точку диапазона на линии характеристики жгута;

- сохраняет твердость фильтра;

- уменьшает незначительно вес фильтра и потребление жгута.

Влияние увеличения перепада давления фильтра (таблица 27):

- увеличение эффективности удаления;

- уменьшение пропуска смолы и никотина;

- без изменения подачи в газовой фазе;

- увеличение точки диапазона на линии характеристики жгута;

улучшение твердости; увеличение веса фильтра и потребления жгута.

–  –  –

3.5.4 Расчет эффективности удаления вредных веществ табачного дыма

Требования для получения эффективных сигаретных фильтров:

— выборочная фильтрация дыма – эффективность удаления дыма (частичный фильтр: ±40-50%);

— приемлемое сопротивление затяжке – перепад давления менее 100 мм вод.

ст.;

— сопротивление изменению формы во время курения – минимальная твердость;

— отсутствие непосредственного запаха фильтра;

— низкие затраты – затраты на сырье, использование сырья на один фильтр= вес фильтропалочки;

— сообразные фильтровальные характеристики – производство качественных фильтропалочек.

Модель типичного сигаретного фильтра:

— длина фильтра – 10-30 мм;

— диаметр фильтра – 7,5-8,5 мм;

— гофрированное волокно из ацетатцеллюлозы: 10.000 – 15.000 филаментов, 30-40о угол к потоку дыма, доля объема волокна в поперечном сечении выше 10%.

Природа аэрозоля сигаретного дыма:

— аэрозоль дыма – это собрание мельчайших частиц, разбросанных в газовой среде. При этом частицы формируются при конденсации летучих веществ на ядрах не полностью сгоревших органических веществ, углерода, пепла. Ядра выбрасываются, рассыпаясь, в газовый поток с зоны сгорания сигареты.

— фильтрация сигаретными фильтрами – фильтрация частиц, незначительный эффект на газовые составляющие.

Механизм фильтрации:

— сигаретные фильтры имеют открытую структуру: размер ацетатного волокна = 30-100 µm; размер частиц, содержащихся в дыме = 0,1-1 µm.

— фильтрация частиц, содержащихся в дыме, является механическим явлением – три главных механизма фильтрации (прямой перехват, инерционное воздействие, диффузионное отложение).

Расчет эффективности удаления:

loge (1 – E/100) = a L + b PC4 + d L/, где Е – эффективность удаления (дыма, никотина или смолы);

L – длина фильтра, мм;

P – капсулированный перепад давления, мм вод. ст.;

С – окружность фильтра, мм;

– денье на каждый филамент в г/9000 м;

а, b, d – постоянные, приведенные в следующей таблице:

–  –  –

Рисунок 36 – Зависимость эффективности удаления дыма от размеров фильтра.

Рисунок 37 – Зависимость эффективности удаления дыма от перепада давления фильтра Рисунок 38 – Зависимость эффективности удаления дыма от элементарной нити жгута На основании вышеизложенных исследований нами предложены комбинированные многокомпонентные фильтры, оснащенные вставкой, усиливающей вкусовое ощущение табака, ослабленное удалением вредных веществ из табака фильтром и курением слабых сортов табака.

В конструкции фильтра между двумя ацетатными элементами фильтрующего материала размещают вставку из ацетилцеллюлозы и ароматизирующего вещества. Размещенный в фильтре компонент выделяет ароматизатор в основной поток дыма. Ароматизатор также наносят на слой покровного материала, окружающий вставку.

Сигаретные фильтры содержат фигурные волокна с микрополостями, заполняемыми ароматизирующими материалами. Полости фильтра заполняют волокнами с полуоткрытыми микрополостями, в которые вносят твердый или жидкий материал, содержащий ароматизатор. Вставку размещают на одном конце полости фильтра.

Предложены следующие конструкции фильтров для сигарет:

А. Фильтр с диспергированными в нем микрокапсулами Фильтр удаляет мутагенные и канцерогенные вещества из сигаретного дыма, сохраняя улучшенный аромат курительных изделий.

Фильтр содержит пористый субстрат с диспергированным в нем сухим увлажнителем в количестве, эффективном для поглощения влаги из табачного дыма, проходящего через фильтр, и ее высвобождения в пористый субстрат для влажной фильтрации табачного дыма. Пористый субстрат представляет собой нетоксичный материал, такой как целлюлозные волокна, полиэфиры ацетилцеллюлоза, хлопок, бумага и ионообменный материал.

Кроме пористой основы фильтр содержит увлажнитель (пироглутамат натрия), диспергированный в нем в виде микрокапсулы и поглощающий влагу из табачного дыма с ее выделением в пористую основу. Основа микрокапсулы состоит из метилцеллюлозы, хлорофиллин и растительного масла. Табачный дым, проходящий через фильтр, подвергается влажной фильтрации. Увлажнитель используют в количестве 5-60%.

Б. Фильтр с инкапсулированным ароматизатором Обеспечивает усиленное обонятельное ощущение без изменения вкусоароматических или прочих характеристик основного потока дыма.

Микрокапсулы разрушают вручную для высвобождения отдушки, инкапсулированной в них. На поверхности мундштучной части сигарет имеется множество дрожжевых клеток, в которых инкапсулирован ароматизатор. Используют следующие ароматизаторы: экстракционные эфирные масла, фруктовые концентраты, фруктовые экстракты, дистилляты, натуральные и синтетические соединения.

В. Фильтр с добавкой производных витамина Е Не ухудшая вкусоароматических свойств табачных изделий, добавка производных витамина Е нейтрализует канцерогенное действие Nнитрозаминов и повышает антиоксидантную активность сигарет.

Сигареты содержат 0,1-20% (0,1-5000 мг) эфиров витамина Е (aтокоферилсукцината или a-токоферилацетата) в порошкообразной форме или в виде микрокапсул, которые вводят в бумажные гильзы или в фильтры для сигарет. В таблице 28 отражены сравнительные характеристики фильтров.

Таблица 28 – Дегустационная оценка образцов сигарет с различным конструкциями фильтра Конструкция фильтра с с Дегустационная без с добавкой диспергиро- инкапсулиоценка, балл добавок производных ванными в рованным витамина Е нем микро- ароматикапсулами затором аромат 16 17 18 19 вкус/полнота вкуса 32,5/9 39,5/10 40,0/10 39,5/9 крепость/ горючесть 9/10 14/10 14/10 14/10 общая оценка 66,5 80,5 82,0 81,5 Наилучшие дегустационные показатели имеют сигареты с фильтром с диспергированными микрокапсулами и инкапсулированным ароматизатором.

4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАЗРАБОТАННОЙ

ТЕХНОЛОГИИ

4.1 Производственные испытания новых видов курительных изделий повышенной безопасности Проведены производственные испытания и получены акты об использовании научных результатов в производстве. Техническая разработка предложенных решений предусматривает использование одного из способов уменьшения себестоимости продукции – уменьшение норм расхода табака на 1 сигарету путем увеличения объемно-упругих свойств табака. При этом основными технологическими свойствами, существенно влияющими на расход табака, его потери и качество сигарет, являются содержание расширенной жилки, заполняющая способность табака, его измельчаемость и гигроскопичность, плотность набивки сигареты. Внедрение разработок позволило уменьшить себестоимости сырья и материалов без изменения их качественных характеристик, увеличить объем производства новых и выпускаемых марок продукции с улучшением их качественных характеристик. Результаты работы внедрены на ООО «Армавирская табачная фабрика» (г. Армавир) и ООО «Балтийская табачная фабрика» (г.

Калининград) (ПРИЛОЖЕНИЕ А).

Разработаны ТУ 9193–430–02067862–2015 и ТИ 9193–430–02067862– 2015 по производству сигарет на основе ароматизированной табачной мешки (ПРИЛОЖЕНИЕ Б).

Новизна выполненных исследований и предложенных технических решений по конструированию сигарет по регламентируемым параметрам токсичности табачного дыма подтверждена патентами на изобретение РФ: № 2521770 «Способ изготовления ароматизированной табачной мешки», № 2521918 «Способ выработки ароматизированной табачной мешки», № 2521760 «Способ получения ароматизированной табачной мешки», № 2521919 «Способ производства ароматизированной табачной мешки»

(ПРИЛОЖЕНИЕ В).

Подготовка листового табака к резанию начинается с составления партий - мешек из табаков разных районов произрастания, ботанических и товарных сортов, которые по курительным достоинствам отвечают требованиям стандарта для определенного производственного сорта курительного изделия. Табачное сырье, имеющее влажность менее 13%, подается в вакуумную камеру для предварительного увлажнения.

Изготовление ароматизированной табачной мешки предусматривает:

нарезанный табак и кориандр (эстрагон, базилик, лаванда) смешивают.

Полученную смесь заливают жидкой двуокисью углерода и выдерживают для пропитки. В процессе пропитки происходит не только впитывание жидкой двуокиси углерода, но и перераспределение в смеси ароматических веществ кориандра (эстрагона, базилика, лаванды) и табака при их растворении в жидкой двуокиси углерода.

После завершения пропитки давление в смеси сбрасывают до атмосферного, что приводит к замораживанию смеси совместно с впитанной двуокисью углерода. Затем смесь нагревают для возгонки и удаления двуокиси углерода, что одновременно приводит к вспучиванию смеси.

Перераспределение ароматических веществ внутри смеси обеспечивает равномерный аромат при прокуривании полученной мешки, и увеличивает срок ее хранения за счет перемещения с поверхности внутрь растительных компонентов и замедления их испарения.

Полученная по описанной технологии мешка будет иметь меньшее содержание никотина за счет введения в ее состав несодержащего никотина кориандра (эстрагона, базилика, лаванды) и вспучивания компонентов смеси.

4.2 Экономический эффект от внедрения новых видов курительных изделий повышенной безопасности В табачной отрасли в последнее время произошли большие изменения, которые повлияли на весь цикл, начинающийся от заготовки табачного сырья и заканчивающийся производством курительной продукции. Эти изменения касаются:

- используемых сортотипов и видов табачного сырья;

- технологической обработки, которая включает тостирование и соусирование табака Берлей, обязательного добавления взорванной жилки и восстановленного табака;

- добавления соусов и ароматизаторов;

- конструкции и вентиляции сигаретной бумаги, модели фильтра;

- состава сигаретного дыма и модификации характеристик горения.

В результате использования инновационных технологий стало возможным делать рецептурные табачные смеси с компонентами из разных зон произрастания табака с целью получения курительного продукта сбалансированного качества при условии сохранения уровня рентабельности.

Современные возможности изготовления сигарет позволяет использовать и проводить обработку большого количества сортотипов и видов табака, а также жилки, мелочи и возвратного табака.

Внедрены в производство комплексные методы регулирования качества курительных изделий, которые позволили получить эффект, выражающийся в экономическом и субъективном потребительском нематериальном (социальном) эффекте.

Субъективный потребительский нематериальный (социальный) эффект заключается в следующем:

- поддерживают постоянный химический состав курительных изделий;

- стабилизированы потребительские свойства курительных изделий;

- соблюдают имеющие тенденцию к постоянному снижению уровня токсичности требования Российского законодательства;

- исключены затраты на производство промышленной опытной партии сигарет и систему анализа курительных свойств готовой продукции в независимых лабораториях на этапе разработки рецептурных мешек.

Экономическая эффективность от внедрения достигается за счет использования табачного сырья, которая обусловлена изменением нормативов расхода сырья за счет снижения веса сигарет, увеличения объемных свойств и уменьшения потерь.

Выход пачек готовой продукции из одного килограмма использованного табака является основным показателем эффективности использования табачного сырья. Экономическая эффективность от внедрения методов управления качеством состоит в том, что имеется возможность изготовления дополнительного числа табачных изделий.

Объем денежных средств от их реализации рассчитывали по формуле:

ЭЭ = К Vпр Пр, где К – коэффициент, характеризующий изменение количества пачек сигарет из 1 кг табака. «Точка отсчета» – среднее количество пачек сигарет, сделанное из 1 кг табака в 2010 г – до начала исследований.

К = (1 – Q2010 / Qn).

где Q – количество пачек сигарет из 1 кг табака;

n = 2011, 2012, 2013, 2014, 2015;

Vпр – годовой объем производства в пачках;

Пр – прибыль от производства и реализации продукции, в рублях за 1 пачку.

Согласно производственной статистики привели следующие данные:

Q2010 = 48,0 Q2011 = 54,4 Q2012 = 56,5 Q2013 = 58,1 Q2014 = 59,3 Q2015 = 60,0

–  –  –

Экономический эффект выразили как сумму ЭЭ = ЭЭ2011 + ЭЭ2012 + ЭЭ20013 + ЭЭ2014 + ЭЭ2015.

ЭЭ = 474631 + 775005 + 1026635 + 1171021 + 1240564 = 4687856 рублей.

Таким образом, использование комплекса методов управления качеством позволило получить совокупный экономический эффект в размере 4.687.856 рублей за 5 лет или 937.571 рублей в год.

Заключение

На основании анализа научно-технической отечественной и зарубежной литературы и патентной информации по теме исследований выявлена целесообразность создания новых видов сигарет с повышенными показателями безопасности и качества табачного сырья.

Произведен подбор компонентов восточной табачной мешки по составу сырья, обоснован выбор ароматического растительного сырья (кориандра, эстрагона, базилика, лаванды) в связи с их высокими ароматическими характеристиками.

Установлена возможность использования при производстве сигарет расширенного табака на основе ароматизированной табачной мешки, полученной смешиванием расширенного резаного табака и ароматического растительного сырья (кориандра, эстрагона, базилика, лаванды). Наилучшие результаты дает использование расширенной табачной мешки, включающей 90% резаного табака и 10% ароматического растительного сырья.

Осуществлено моделирование характеристических показателей ацетатцеллюлозного фильтра и определены характеристики ацетатных фильтров и параметры спецификаций фильтр- жгута. Построена линия полной характеристики различных типов ацетатного жгута с расчетом целевых спецификаций фильтропалочек: 3,8Y37000; 3,3Y39000; 3,0Y35000;

2,5Y37000; 2,7Y35000.

Разработаны сигаретные фильтры с учетом влияния длины, диаметра, элементарного денье и перепада давления фильтра на химический состав табачного дыма. Созадана модель типичного сигаретного фильтра: длина фильтра – 10-30 мм; диаметр фильтра – 7,5-8,5 мм; гофрированное волокно из ацетатцеллюлозы: 10.000 – 15.000 филаментов, 30-40о угол к потоку дыма, доля объема волокна в поперечном сечении выше 10%.

Созданы новые виды сигарет с повышенными показателями безопасности и качества табачного сырья с использованием восточной табачной мешки и фильтров, содержащих инкапсулированные ароматизаторы из растительного сырья, и определена эффективность удаления вредных веществ табачного дыма.

Проведена опытно-промышленная апробация исследуемых новых видов сигарет и получено 4 акта об их использовании в производстве.

Разработаны ТУ и ТИ 9193–430–02067862–2015 на четыре новых вида сигарет на основе ароматизированной табачной мешки с использованием ароматического растительного сырья (кориандр, эстрагон, базилик, лаванда).

Новые виды сигарет апробированы в ООО «Армавирская табачная фабрика»

(г. Армавир) и ООО «Балтийская табачная фабрика» (г. Калининград).

Экономический эффект от внедрения сигарет с повышенными показателями безопасности и качества позволит получить совокупный экономический эффект в размере 937.571 рублей в год за счет эффективного использования табачного сырья, введения в состав мешки ароматического растительного сырья, увеличения объемных свойств и уменьшения потерь.

ЛИТЕРАТУРА

1. Алтуньян Ю.В., Татарченко И.И., Кутуков С.А. Снижение массы табака при изменении конструкции сигареты. – Хранение и переработка сельхозсырья, 2007, № 11, С. 48-49.

2. Алтуньян Ю.В., Татарченко И.И., Богдан Г.А. Технологические возможности изменения конструкции сигареты. – Изв. вузов.

Пищевая технология, 2007, № 4, с. 8-9.

3. Алтуньян Ю.В., Татарченко И.И., Богдан Г.А. Влияние способа сушки на качество резаного табака. – Изв. вузов. Пищевая технология, 2007, № 4, с. 7-8.

4. Алтуньян Ю.В., Татарченко И.И., Кутуков С.А. Быстрая сушка для подготовки резаного табака. – Пищевая промышленность, 2007, № 8, С. 22-24.

5. Богдан Г.А., Татарченко И.И., Бирюкова О.А. Пути улучшения качества фильтрующих материалов и фильтров. – Пищевая промышленность, 2005, № 11, С. 52.

6. Бобок М.Б., Татарченко И.И., Алтуньян Ю.В. Способы снижения массы резаного табака при изготовлении курительных изделий. – Пищевая промышленность, 2005, № 11, С. 44.

7. Влияние эффекта вентиляции на качество сигарет/ Рагозина И.А., Морозова А.А., Вейцлер В.Г.// Хранение и перераб. сельхозсырья. – 1999. - № 8. – С. 36-39, 4.

8. Восстановленный табак в листах и изготовленные из него курительные изделия: Пат. 2346629 Россия/ Браун энд Уильямсон Холдингс, Инк., Муа Джон-Пол, Монсалуд Луис Джр. - № 2007109865/12; Заявл. 04.08.2005; Опубл. 20.02.2009.

9. Гнучих Е.В., Писклов В.П., Татарченко И.И. Влияние конструкции сигареты на содержание смолы и никотина в дыме. – Пищевая промышленность, 2004, № 8, С. 58.

10.Гнучих Е.В., Писклов В.П., Татарченко И.И. Вентиляция сигарет как фактор влияния на выход никотина в дым. – Хранение и переработка сельхозсырья, 2004, № 11. С. 36.

11.Гнучих Е.В., Татарченко И.И., Бобок М.Б. Конструирование сигарет по показателям токсичности табачного дыма. – Хранение и переработка сельхозсырья, 2005, № 12. С. 42.

12.Гнучих Е.В., Татарченко И.И., Воробьева Л.Н. Удерживающая способность различных типов фильтров. – Пищевая промышленность, 2005, № 6, С. 61.

13.Гнучих Е.В., Татарченко И.И., Воробьева Л.Н. Влияние параметров ацетатного фильтра на его удерживающую способность. – Пищевая промышленность, 2005, № 7, С. 58-59.

14.Использование витаминно-минеральных комплексов (ВМК) в качестве биодобавок к табачной массе и фильтрам сигарет для каталитического окисления и адсорбции канцерогенных компонентов табачного дыма/ Рустамов В.Р., Гарибов А.А., Керимов В.К., Алиев С.М., Гусейнов В.И., Насирова Х.Я., Джалилов Т.Н., Мамедова С.А. – Ж. хим. пробл., 2005, № 2, с. 33-37.

15.Курительная композиция для низкотоксичных сигарет и способ ее приготовления: Пат. 2197158 Россия/ Поддубный И.Е. - № 2002100667/13; Заявл. 16.01.2002; Опубл. 27.01.2003.

16.Кутуков С.А., Татарченко И.И. Производство кретека с пониженным содержанием смолы и никотина. – Изв. вузов. Пищевая технология, 2009, № 5-6, с. 59-60.

17.Кутуков С.А., Татарченко И.И. Ароматизация кретека путем использования СО2-экстрактов. – Изв. вузов. Пищевая технология, 2009, № 1, с. 123-124.

18.Материал фильтра для сигарет: Пат. 2161427 Россия/ Петрик В.И. - № 99119667/13; Заявл. 17.09.1999; Опубл. 10.01.2001.

19.Мотыгина А.В., Татарченко И.И., Славянский А.А. Качество сигарет с заданными показателями безопасности табачного дыма. – Технология и товароведение инновационных пищевых продуктов, Орел, 2013, № 2, С. 85-93.

20.Мотыгина А.В., Татарченко И.И., Славянский А.А. Способы улучшения объемно-упругих свойств табака. – Технология и товароведение инновационных пищевых продуктов, Орел, 2013, № 4, С. 22-27.

21.Мотыгина А.В., Татарченко И.И. Влияние прав операторов на стабильность качества резаного табака. – Хранение и переработка сельскохозяйственного сырья, Москва, 2014, № 6, С. 51-53.

22.Мотыгина А.В., Татарченко И.И. Контроль качества технологического процесса на табачной фабрике. – Хранение и переработка сельскохозяйственного сырья, Москва, 2014, № 7, С. 38Мотыгина А.В., Шатова Н.Н., Татарченко И.И., Квасенков О.И.

Способ изготовления ароматизированной табачной мешки. – Патент РФ № 2521770, заявл. 13.05.2013, опубл. 10.07.2014.

24.Мотыгина А.В., Падалка А.И., Татарченко И.И., Квасенков О.И.

Способ выработки ароматизированной табачной мешки. – Патент РФ № 2521918, заявл. 13.05.2013, опубл. 10.07.2014.

25.Мотыгина А.В., Ефименко О.А., Татарченко И.И., Квасенков О.И.

Способ получения ароматизированной табачной мешки. – Патент РФ № 2521760, заявл. 13.05.2013, опубл. 10.07.2014.

26.Мотыгина А.В., Минтюкова М.Д., Татарченко И.И., Квасенков О.И.

Способ производства ароматизированной табачной мешки. – Патент РФ № 22521919,заявл. 13.05.2013, опубл. 10.07.2014.

27.Окисление никотина и угарного газа в табакокурении: Заявка 97107577 Россия/ Смирнов В.А. - № 97107577/134 Заявл. 06.05.97;

Опубл. 10.05.99, Бюл. № 13.

28.Осипян А.О., Писклов В.П., Татарченко И.И. Оптимальная технология расширения табачной жилки. – Пиво и напитки, 2004, № 5, С. 70-71.

29.Осипян А.О., Писклов В.П., Татарченко И.И. Определение влияния содержания расширенной жилки на заполняющую способность табачной мешки. – Пищевая промышленность, 2005, № 4, С. 72.

30.Осипян А.О., Татарченко И.И., Квасенков О.И. Повышение качества табачных изделий путем использования расширенных табака и табачной жилки. – Пищевая промышленность, 2005, № 1, С. 42.

31.Осипян А.О., Татарченко И.И., Квасенков О.И. Снижение уровня смолы и никотина в дыме сигарет путем использования расширенной табачной жилки. – Пищевая промышленность, 2005, № 3, С. 46.

32.Осипян А.О., Татарченко И.И., Богдан Г.А. Качество табачной продукции и необходимость контроля физических параметров сигарет. – Хранение и переработка сельхозсырья, 2005, № 12. С. 44.

33.Платиновый фильтр. Пат. 2214776 Россия/ Поддубный И.Е., Журбенко Э.В. - № 2002103861/13; Заявл. 18.02.2002; Опубл.

27.10.2003.

34.Повышение горючести табачного сырья при обработке добавками/ Лыгина Л.В., Аракелова С.И., Дьячкин И.И., Антоненко И.Г.// Изв.

вузов. Пищ. технол. – 1997. - № 4-5. – С. 14-15.

35.Получение табачной стружки из отходов переработки табачного листа по технологии выработки бумаги/ Tang Xing-ping, Chen Xuerong, Dai Da-song, Hu Rong-tang, Bao Ke-xiang// Fujian nonglin daxue xuebao. Ziran kexue ban= J. Fugian Agr. And Forest. Univ. Natur. Shi. Ed.

– 2007, 36, № 2, с. 205-207.

36.Пористые углеродные материалы, курительные изделия и их фильтры, содержащие такие материалы: Пат. 2407409 Россия, МПК А 24 D 3/16 (2006.01). Бритиш Америкэн Тобэкко (Инвестментс) Лимитед. – Кашнир М., Уайт П.Р., Козинченко О, Блекберн Э., Теннисон С.Р. - № 2009113975/05; Заявл. 27.03.2006; Опубл.

27.12.2010.

37.Растительные добавки – эффективный способ улучшения качества и снижения токсичности сигарет/ Аракелова С.И., Миронская С.К., Володина И.В., Дьячкин И.И., Антоненко И.Г.// 2 Всерос. науч. –техн.

конф. «Прогресс экол. безопас. технол. хранения и комплексной перераб. сельхозпродукции для создания продуктов питания повышенной пищевой и биологической ценности». Углич, 1-4 окт., 1996: Тез. докл. Ч. 1. – Углич, 1996. – С. 33.

38.Сигаретный фильтр: Пат. 2260359 Россия/ Джапан тобакко инк.// Амобе Итиро, Омори Фумихиро. - № 2004106027/12; Заявл.

31.07.2002; Опубл. 20.09.2005.

39.Сигаретный фильтр: Пат. 2378958 Россия, МПК А 24 D 3/14 (2006.01) Ниссеи Био Ко. Лтд, Мацунага Масадзи, Йосида Фумито. - № 2008118347/12; Заявл. 12.10.2005; Опубл. 20.01.2010.

40.Сигаретный фильтр и сигарета с фильтром: Пат. 2264767 Россия/ Джапан тобакко инк.// Инагаки Митичиро, Катаямя Каэухико. Икеда Такако. - № 2004116341/12; Заявл. 23.10.2002; Опубл. 27.11.2005.

41.Сигаретный фильтр, содержащий микрокапсулы: Заявка 98113716/13 Россия/ Крейг Лессер, Рейд В. Вон Борстел; Егорова Г.Б., Миц А.В. Заявл. 20.07.1998; Опубл. 27.04.2000, Бюл. № 12.

42.Сорбент для компонентов табачного дыма. Пат. 2169511 Россия/ Марков И.И., Буторина А.Ф., Марков А.И. - № 99118754/13; Заявл.

30.08.1999; Опубл. 27.06.2001.

43.Способ изготовления жгута из ацетата целлюлозы (вариант), сигаретный фильтр (варианты): Пат. 2083146 Россия/ Хуберт Клус, Гюнтер Хайн; Аустриа Табакверкс АГ (АТ). - № 94021652/13; Заявл.

16.10.92; Опубл. 10.07.97, Бюл. № 19.

44.Способ изготовления фильтров для сигарет/ Method and device for making filters for Сигаретное изделие: Пат. 2345684 Россия/ Палехатый М.М., Волков А.А. - № 2006145165/12; Заявл. 19.12.2006;

Опубл. 10.02.2009.

45.Способ обработки табака: Пат. 4573 Белоруссия/ Империал Тобако Лимитед// Неветт Роберт, Хенневелд Клиффорд Хендрик, Мэттьюс Кит Алан, Чард Брайен Честер. - № 19980480; Заявл. 18.05.1998;

Опубл. 30.09.2002.

46.Способ обработки табака: Пат. 2141780 Россия/ Роберт Неветт, Клиффорд Хендрик Хенневед, Ким Алан Мэттьюс, Брайн Честер Чард; Империал Тобако Лимитед. - № 98109523/13; Заявл. 19.10.95;

Опубл. 27.11.99, Бюл. 33.

47.Способ переработки жилок табачных листьев в ленту и устройство для его осуществления: Пат. 2099990 Россия/ Лукин Ю.И., Лидер В.Н.; АООТ «Бийск. табач. ф-ка». - № 96102894/13; Заявл. 14.02.96;

Опубл. 27.12.97, Бюл. № 36.

48.Способ производства восстановленного табака: Пат. 2198575 Россия, МПК7 А 24 В 3/14./ ОАО «Дж.Т.И. Елец», Головко И.И., Безруких Л.П., Лопатин А.В. - № 2002105636/13; Заявл. 05.03.2002; Опубл.

20.02.2003.

49.Способ производства восстановленного табака: Пат. 2150218 Россия/ Киселев В.Э., Головко И.И., Касьянов Г.И.; Кубан. гос. технол. ун-т. Заявл. 31.03.1999; Опубл. 10.06.2000, Бюл. № 16.

50.Способ увеличения объема табака и устройство для его осуществления: Пат. 2032363 России/ Москатов И.И., Новикова Л.А., Перовский Э В., Лопатин А.А., Киселева В.Н., Сутокский Г.Б., Сутокский В.Г. - № 5002129/13; Заявл. 05.07.91; Опубл. 10.04.95, Бюл.

№ 10.

51.Табачный фильтр или фильтрующий элемент, содержащий добавки:

Пат. 2380993 Россия, МПК А 24 D 3/10 (2006.01). Родуа Ацетов ГмбХ, Шютц Эккарт, Маурер Гюнтер, Тойфель Эберхард, Руетемейер Пауль. - № 2007116132/12; Заявл. 06.10.2005; Опубл. 10.02.2010.

52.Удаление вредных компонентов из сигаретного дыма с помощью микропористого/ мезопористого композитного материала. Sun Yufeng, Ma Kuoyan, Dai Ya. – Huagong xuebao=SIESC J. – 2011, 62, № 2, с. 574-579.

53.Фильтр для курения: Пат. 2417715 Россия, МПК А 24 D 3/14 (2006.01). НИОПИК, Брук Л.Г., Бутенин А.В., Ворожцов Г.Н., Голуб Ю.М., Калия О.Л., Коган Б.Я., Лужков Ю.М., Темкин О.Н., Ошанина И.В. - № 2009143049/21; Заявл. 24.11.2009; Опубл. 10.05.2011.

54.Фильтр для сигарет: Пат. 2113810 Россия/ Воронков М.Г., Жигачева И.Б., Евсеенко Л.С., Бурлакова Е.Б., Синельников Л.Я., Подчайнов С.Ф.; Ин-т. биохим. физики РАН. - № 96118186/13; Заявл. 10.09.96;

Опубл. 27.06.98, Бюл. № 18.

55.Фильтр для сигарет: Пат. 2044508 Россия/ Горбунов В.В. - № 93051931/13; Заявл. 15.11.93; Опубл. 27.09.95, Бюл. № 27.

56.Фильтр для сигарет: Пат. 2235488 Россия / Кравцов А.Г., Зотов С.В. Заявл. 03.11.2003; Опубл. 10.09.2004.

57.Фильтр для сигарет: Пат. 2141782 Россия/ Кулаченко А.М., Рудой И.Г. - № 99106163/13; Заявл. 02.04.99; Опубл. 27.11.99, Бюл. № 33.

58.Фильтр для сигарет: Пат. 2045921 Россия/ Сафаев Р.Д., Заридзе Д.Г., Синельников Л.Я.; ТОО Сфинкс. - № 92010811/13; Заявка 08.12.92;

Опубл. 20.10.95, Бюл. № 29.

59.Фильтр для сигарет: Заявка 98117221/13 Россия/ Эдгар Ментцель;

Квашнин В.П., Сапельников Д.А., Х.В. УНД Ф.Ф. РЕЕМТСМА ГмбХ.

- № 98117221/13; Заявл. 16.09.1998; Опубл. 20.08.2000, Бюл. № 23.

60.Фильтр для табачных изделий: Пат. 2220632 Россия/ Бурангулов Н.И., Моравский А.П., Мамлеева Г.И., Князев А.С. - № 2000123656/13;

Заявл. 18.09.2000; Опубл. 10.01.2004.

61.A process for treating tobacco: Заявка 2293748 Великобритания/ Nevett Robert, Henneveld Clifford Hendrik, Matthews Keith Alan, Chard Brian Chester; Imperial Tobacco Ltd. - № 9520402.0; Заявл. 06.10.95; Опубл.

10.04.96.

62.Activated carbon cigarette filter: Заявка 2395650 Великобритания // Filtrona International Ltd, McCormack Anthony Denis. - № 0227662.4;

Заявл. 27.11.2002; Опубл. 02.06.2004.

63.Antioxidants to neutralize tobacco free radicals: Пат. 6415798 США/ Thione International, Inc., Hersh T., Hersh R. - № 09/608500; Заявл.

30.06.2000; Опубл. 09.07.2002.

64.Biologisch abbaubares Filtermaterial und Verfahren zu seiner Herstellung:

Заявка 19536505 Германия/ Lorcks J., Schmidt H.; Biotec Biologische Naturverpackungen GmbH & Co. Produktions- und Marketing KG. - № 19536505.4; Заявл. 29.09.95; Опубл. 10.04.97.

65.Carbon technology: Пат. 6789547 США // Philip Morris Inc., Paine John B. - № 10/003225; Заявл. 30.10.2001; Опубл. 14.09.2004.

66.Catalyst to reduce carbon monoxide and nitric oxide from the mainstream smoke of a cigarette: Пат. 7152609 США// Plilip Morris USA Inc., Li Ping, Rasouli Firooz, Hajaligol Mohammad. - № 10/460303; Заявл.

13.06.2003; Опубл. 26.12.2006.

67.Cigarette and filter with downstream flavor addition: Пат. 6761174 США // Philip Morris Inc., Jupe Richard, Dwyer Ronald William, Laslie Don Earl, Finley Arlington L., Taylor Barbara G., Smith Cecil M., Willis Vivian E. - № 10/080801; Заявл. 22.02.2002; Опубл. 13.07.2004.

68.Cigarette comprenant dans son filter un catalyseur a base d'oxyde de cerium pour le traitement des fumees: Заявка 2848784 Франция // Rhodia Electronics andCatalysis Sas, Fajardie Franck, Verdier Stephan. - № 0216311; Заявл. 20.12.2002; Опубл. 25.06.2004.

69.Cigarette comprenant un catalyseur pour le traitement des fumes: Заявка 2841438 Франция / Rhodia Electronics and Catalysis SAS, Fajardie Franck. - № 0207925; Заявл. 26.06.2002; Опубл. 02.01.2004.

70.Cigarette filter: Заявка 2347607 Великобритания/ Filtrona International Ltd, Clarke Paul Francis. - № 9905406.6; Заявл. 09.03.1999; Опубл.

13.09.2000.

71.Cigarette filter: Пат. 5404890 США/ Gentry Jeffery S., Womble Karen M., Banerjee Chandra K., Blakley Richard L.; R.J. Reynolds Tobacco Co.

- № 76711; Заявл. 11.07.93; Опубл. 11.04.95.

72.Cigarette filter: Пат. 5396910 США/ Casey William J.; R.J. Reynolds Tobacco Co. - № 156742; Заявл. 24.11.93; Опубл. 14.03.95.

73.Cigarette filter: Пат. 6779529 США // Brown & Williamson Tobacco Corp., Figlar James N., Tucker Brian E., Charles Kelley St. - № 10/178713; Заявл. 24.06.2002; Опубл. 24.08.2004.

74.Cigarette filter: Пат. 6595218 США/ Plilip Morris Inc., Koller Kent B., Wrenn Susan E., Houck Willie G. (Jr), Paine John B. (III). - № 09/868068;

Заявл. 29.10.1999; Опубл. 22.07.2003.

75.Cigarette filter and filter material therefore: Пат. 5913311 США/ Ito Katsutaka, Matsumoto Tsuruyoshi, Tokida Atsushi, Shibata Tetsuro, Yamashita Yoichiro; Mitsubishi Rayon Co., Ltd, Japan Tobacco Inc. - № 08/833055; Заявл. 03.04.1997; Опубл. 22.06.1999; Приор. 04.08.1995;

№ 7-218300.

76.Cigarette filter containing a humectant: Пат. 5860428 США/ Lesser Craig, Von Borstel Reid W.; Craig Lesser. - № 543050; Заявл. 13.10.1995;

Опубл. 19.01.1999.

77.Cigarette filter containing dry water and a porphyrin: Пат. 6530377 США/ Filligent Ltd, Lesser Craig, Von Borstel Reid W. - № 09/716613; Заявл.

20.11.2000; Опубл. 11.03.2003.

78.Cigarette filter containing dry water and microcapsules: Пат. 5975086 США/ Graig Lesser, Lesser Craig, Von Borstel Reid W. - № 09/013483;

Заявл. 26.01.1998; Опубл. 02.11.1999.

79.Cigarette filter contaning dry water and microcapsules : Пат. 6164288 США/ Lesser Craig, Lesser Craig, Von Boratel Reid W. - № 09/398638;

Заявл. 17.09.1999; Опубл. 26.12.2000.

80.Cigarette filter containing microcapsules: Заявка 697996 Австралия/ Lesser Craig, Von Borstel Reid W.; Craig Lesser. - № 45231/96; Заявл.

19.12.95; Опубл. 22.10.98.

81.Cigarette filter material and cigarette filter: Заявка 1856991 ЕПВ// Daicel Chemical Ind., Ltd, Taniguchi Hiroki, Hibi Takashi. - № 06712433.9;

Заявл. 26.01.2006; Опубл. 21.11.2007; Приор. 02.02.2005, № 2005027011.

82.Cigarette filters of shaped micro cavity fibers impregnated with flavorant materials: Пат. 6772768 США // Philip Morris Inc., Xue Lixin Luke, Koller Kent Brian, Paine John Bryant. - № 09/839760; Заявл. 20.04.2001;

Опубл. 10.08.2004.

83.Cigarette with dry powered vitamin E: Пат. 6082370 США/ Rousseau Research, Inc., Russo Joseph D. - № 09/020958; Заявл. 09.02.1998;

Опубл. 04.07.2000.

84.Cigarette with smoke constituent attenuator: Пат. 6701936 США/ Philip Morris Inc., Shafer Kenneth, Li San, Parrish Milton, Plunkett Susan. - № 09/853406; Заявл. 11.05.2001; Опубл. 09.03.2004.

85.Development of sepiolite type filter tips of cigarette/ Zhang Gaoke// J.

Wuhan Univ. Technol. Mater. Sci. Ed. – 2000. – 15, № 2. – С. 49-52.

86.Filterelement: Заявка 10252823 Германия // Biotec Biologische Naturverpackungen GmbH & Co. KG, Schmidt Harald. - № 10252823.3;

Заявл. 13.11.2002; Опубл. 09.06.2004.

87.Filter element: Пат. 6257242 США/ Stavridis Ioannis C. - № 09/420359;

Заявл. 18.10.1999; Опубл. 10.07.2001.

88.Filter for cigarette: Заявка 1419706 ЕПВ/ Japan Tobacco Inc., Atobe Ichiro, Omori Fumihiro. - № 02755723/0; Заявл. 31.07.2002; Опубл.

19.05.2004; Приор. 02.08.2001; № 2001235203.

89.Filter for cigarette: Заявка 1541043 ЕПВ// Japan Tobacco Inc., Sasaki Takashi, Tarora Masafumi, Hasegawa Takashi. - № 03797591.9; Заявл.

12.09.2003; Опубл. 15.06.2005; Приор. 19.09.2002, № 2002273287.

90.Filter for cigarette: Заявка 1541044 ЕПВ// Japan Tobacco Inc., Sasaki Takashi, Tarora Masafumi, Hasegawa Takashi. - № 03797592.7; Заявл.

12.09.2003; Опубл. 15.06.2005; Приор. 19.09.2002, № 2002273288.

91.Filters for preventing or reducing tobacco smoke-associated injury in the aerodigestive tract of a subject: Пат. 6789546 США // Technion Research & Development Foundation Ltd, Reznick Abraham Z., Nagler Rafael V., Klein Ifat. - № 09/987688; Заявл. 15.11.2001; Опубл. 14.09.2004.

92.Filter fur Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie: Заявка 102005009608 Германия// Hauni Maschinenbau AG, Wolff Stephan, Scherbarth Thorsten, Horn Sonke, Maurer Irene, Buhl Alexander, De Boer Jann. - № 102005009608.5; Заявл. 28.02.2005; Опубл. 31.08.2006.

93.Filter material: Заявка 2285908 Великобритания/ Adams Brian, Fitzsimons Brian; Gallaher Ltd. - № 9401379.4; Заявл. 25.01.94; Опубл.

02.08.95.

94.Filter oder Filterelement fur Tabakrauch, Zigarette mit einem derartigen Filter oder Filterelement und Verfahren zur Herstellung eines derartigen Filter oder Filterelements: Заявка 102005042099 Германия// Rhodia Acetow GmbH, Maurer Gunter, Teufel Eberhard, Rustemeyer Paul, Schutz Eckart. - № 102005042099.0; Заявл. 05.09.2005; Опубл. 22.03.2007.

95.Filter rod for filtering the smoke of a cigarette: Пат. 5618620 США/ Takegawa Masaharu, Matsuda Akihisa; Daicel Chemical Ind., Ltd. - № 443821; Заявл. 18.05.95; Опубл. 08.04.97.

96.Filter-tipped cigarette and filter for a cigarette: Пат. 6202650 США/ Japan Tobacco Inc., Kaneki Kazuyo, Miura Keigo, Komatsubara Osamu. - № 09/166230; Заявл. 05.101998; Опубл. 20.03.2001; Приор. 06.10.1997, № 9-272724.

97.Filtre a cigarette fabrique a partir d`une nappe de non-tisse: Заявка 2732196 Франция/ Lahteenkorva Kimmo, Ehret Philippe; Fiberweb Sodoca SARL. - № 9503908; Заявл. 28.03.95; Опубл. 04.10.96.

98.Filtre compose d'heterocycles azotes tells que l'and destine notamment a la filtration de fume de tabac, cigarette comportant un tel filter: Заявка 2798302 Франция/ Hadad Guy, Maillard Frederic. - № 9911552; Заявл.

13.09.1999; Опубл. 16.03.2001.

99.High efficiency cigarette filters having shaped microcavity fibers impregnated with adsorbent or absorbent materials: Пат. 6584979 США/ Philip Morris Inc., Xue Lixin Luke, Koller Kent B., Gao Qiong// № 09/839669; Заявл. 20.04.2001; Опубл. 01.07.2003.

100. Low application temperature hot melt adhesive for cigarette preparation: Пат. 6568399 США/ National Starch and Chemical Investment Holding Corp., Wieczorek Joseph (Jr), Morrison Brian D., Cole Ingrid// № 09/299516; Заявл. 26.04.1999; Опубл. 27.05.2003.

101. Manganese oxide mixtures in nanoparticle form to lower the amount of carbon monoxide and/or nitric oxide in the mainstream smoke of a cigarette: Пат. 6782892 США // Philip Morris USA Inc., Li Ping, Rasouli Firooz, Hajaligol Mohammad. - № 10/231134; Заявл. 30.08.2002; Опубл.

31.08.2004.

102. Material for cigarette filter and cigarette filter: Заявка 1839507 ЕПВ// Daicel Chemical Ind., Ltd, Taniguchi Hiroki, Hibi Takashi. - № 05820185.6; Заявл. 21.12.2005; Опубл. 03.10.2007; Приор. 27.12.2004, № 2004378188.

103. Method and apparatus for expanding tobacco material: Пат. 6575170 США/ Prasad Ravi // № 09/721696; Заявл. 27.11.2000; Опубл.

10.06.2003.

104. Method and apparatus for producing reconstituted tobacco sheets:

Пат. 6216706 США/ Philip Morris Inc., Kumar Ashok, Gomes Joao. - № 09/320470; Заявл. 27.05.1999; Опубл. 17.04.2001.

105. Method and apparatus for the selective removal of specific components from smoke condensates: Пат. 6110699 США/ Sung Michael T. - № 08/995217; Заявл. 19.12.1997; Опубл. 19.09.2000.

106. Method and device for making filters for tobacco products: Пат.

7338421 США// G.D.S.h.A., Eusepi Ivan, Turrini Armando, Draghetti Fiorenzo. - № 11/002075; Заявл. 03.12.2004; Опубл. 04.03.2008; Приор.

22.12.2003, № ВО2003А0769.

107. Method and product for reducing tar and nicotine in cigarettes: Пат.

6153119 США/ Sung Michael. - № 08/854208; Заявл. 09.05.1997;

Опубл. 28.11.2000.

108. Method and system for assay and removal of harmful toxins during processing of tobacco products: Пат. 775920 Австралия/ Lane Kerry Scott. - № 200015973; Опубл. 19.08.2004.

109. Method and system for expanding tobacco: Пат. 5379780 США/ Uematsu Hiromi, Wakui Masanori, Iden Toshio, Takahashi Toshio, Uchiyama Kensuke; Japan Tobacco Inc. - № 788356; Заявл. 06.11.91;

Опубл. 10.01.95; Приор. 07.11.90, № 2-299872.

110. Method for chemically modifying tobacco during curing: Пат.

7293564 США// R.J. Reynolds Tobacco Co., Perfetti Thomas Albert, Dufour Watson Minyard, Cole Stephen Keith, Coleman William Monroe (III), Riddick Marvin Glenn, Liu Wennuan, Brinkley Paul Andrew. - № 10/459123№ Заявл. 11.06.2003; Опубл. 13.11.2007.

111. Method for extracting component from material to be processed and apparatus used in the method: Заявка 1815899 ЕПВ// Japan Tobacco, Inc., Haruki Masashi, Uematsu Hiromi, Nakahishi Yukio. - № 05790337.9;

Заявл. 06.10.2006; Опубл. 08.08.2007; Приор. 28.10.2004, № 2004313989.

112. Method for producing a heat-irreversibly coagulated glucan sheet containing a leaf tobacco extract and method for producing a tobacco flavor-generating medium using a heat-irreversibly coagulated glucan sheet: Пат. 6499490 США/ Japan Tobacco Inc., Saito Yutaka, Anzai Yuriko// № 09/168175; Заявл. 08.10.1998; Опубл. 31.12.2002; Приор.

08.10.2000, № 9-275904.

113. Method for providing a reconstituted tobacco material: Пат. 5339838 США/ Young Harvey J., Bernasek Edward, Lekwauwa Aju N., Young Walter R.D.; R.J. Reynolds Tobacco Co. - № 931248; Заявл. 17.08.92;

Опубл. 23.08.94.

114. Methods for removing nucleophilic toxins from tobacco smoke: Пат.

6615842 США/ Cerami Consulting Corp., Cerami Anthony, Cerami Caria, Ulrich Peter. - № 09/603633; Заявл. 26.06.2000; Опубл.

09.09.2003.

115. Method for treating tobacco extract for removing magnesium ion, method for producing reclaimed tobacco material, and reclaimed tobacco material: Заявка 11913158 ЕПВ// Japan Tobacco, Inc., Torikai, Koji, Hiromichi Muto. - № 05780435.3; Заявл. 19.08.2005; Опубл. 01.08.2007;

Приор. 24.08.2004, № 2004244191.

116. Method of and apparatus for expanding tobacco: Пат. 5908032 США/ Poindexter Dale Bowman, Barnes Russell Dean, Beard Hoyt Sturdivant, Guy Keith Rowan, Laurence Ricky Harris, Richardson Harold Eugene, Steward Tony Dean; R.J. Reynolds Tobacco Co. - № 08/694963; Заявл.

09.08.1996; Опубл. 01.06.1999.

117. Method of making a smoking composition: Пат. 6789548 США // Vector Tobacco Ltd, Bereman Robert D. - № 10/007724; Заявл.

09.11.2001; Опубл. 14.09.2004.

118. Method of treating tobacco to reduce nitrosamine content, and products produced thereby: Пат. 6202649 США / Regent Court Technologies, Williams Jonnie R. - № 09/397018; Заявл. 15.09.1999;

Опубл. 20.03.2001.

119. Molded article of biodegradable cellulose acetate and filter plug for smoking article/ Пат. 6571802 США// Japan Tobacco Inc., Yamashita Yoichiro // № 09/450650; Заявл. 30.11.1999; Опубл. 03.06.2003; Приор.

31.03.1998, № 10-086769.

120. Multi-component filter providing multiple flavor enhancement:

Заявка 1889550 ЕПВ, МПК А 24 D 3/04 (2006.01). Philip Morris Products S.A., Seitert Hughes, Lekili Levant, Gawad Ahmed, Kuersteiner Charles. - № 06254102.4; Заявл. 04.08.2006; Опубл. 20.02.2008.

121. Nanoscale catalyst particles/aluminosilicate to reduce carbon monoxide in the mainstream smoke of a cigarette: Пат. 7165553 США// Plilip Morris USA Inc., Luan Zhaohua, Fournier Jay A., Deevi Sarojini, Skinner Ha, Koller Kent B., Gee Diane L. - № 10/460632; Заявл.

13.06.2003; Опубл. 23.01.2007.

122. Nanoscale composite catalyst to reduce carbon monoxide in the mainstream smoke of a cigarette: Пат. 7243658 США// Plilip Morris USA Inc., Deevi Sarojini, Koller Kent B. - № 10/460210; Заявл. 13.06.2003;

Опубл. 17.07.2007.

123. New blood injected into filter technology // World Tobacco. – 1998. С. 40-41.

124. Nicotine-reducing agent and nicotine reduction method: Заявка 1723860 ЕПВ// San-Ei Gen F.F.I., Inc., Ojima Naoto, Omoto Toshio, Kozakai Atsushi, Iwabuchi Hisakatsu. - № 05719318.7; Заявл.

18.02.2005; Опубл. 22.11.2006; Приор. 19.02.2004, № 2004043610.

125. Oxidant/ catalyst nanoparticles to reduce carbon monoxide in the mainstream smoke of a cigarette: Пат. 7011096 США. Philip Morris USA Inc., Li Ping, Hajaligol Mohammad. - № 09/942881; Заявл. 31.08.2001;

Опубл. 14.03.2006.

126. Oxidant/catalyst nanoparticles to reduce tobacco smoke constituents such as carbon monoxide: Пат. 7017585 США// Plilip Morris USA Inc., Li Ping, Yajaligol Mohammad. - № 10/286968; Заявл. 04.11.2002;

Опубл. 28.03.2006.

127. Partially reduced nanoparticle additives to lower the amount of carbon monoxide and/or nitric oxide in the mainstream smoke of a cigarette: Пат.

7168431 США. - Plilip Morris USA Inc., Li Ping, Rasouli Firooz, Hajaligol Mohammad R. - № 10/407269; Заявл. 07.04.2003; Опубл.

30.01.2007.

128. Poison-reduced cigarette and filter thereof: Заявка 1250854 ЕПВ/ Kuo Dai-Mingю - № 01303627.2; Заявл. 20.04.2001; Опубл. 23.10.2002.

129. Procede de fabrication de filters de cigarettes a AND/ Заявка 2828994 Франция// Sun Zero SaS, Maillard Frederic, Hadad Guy. - № 0111452;

Заявл. 05.09.2001; Опубл. 07.03.2003.

130. Procede pour reduire dans un fluide la concentration en molecules susceptibles le reagir avec un acide nucleique, filter et article a fumer utilisant de procede: Заявка 2800299 Франция/ Genset SA, Tharaud Cecile, Vasseur Marc. - № 9913540; Заявл. 28.10.1999; Опубл.

04.05.2001.

131. Process for produce regenerated tobacco material: Заявка 1623634 ЕПВ// Japan Tobacco Inc. Tokyo 105-8422, Yamane Yoshiyuki, Hasegawa Yukiko, № 04729526.6; Заявл. 26.04.2005; Опубл.

08.02.2006; Приор. 06.05.2003, № 2003128104.

132. Process for reducing nitrogen containing compounds and lignin in tobacco: Пат. 6772767 США // Brown &Williamson Tobacco Corp.

Louisville, KY, Mua John-Paul, Hayes Brad L., Bradley Kenneth J. (Jr)/ Заявл. 09.09.2002; Опубл. 10.08.2004.

133. Rauchwarenumhullungs material mit verbesserten Kohlenmonoxidreduzierung seigenschaften: Заявка 102004050960 Германия/ Glatz Feinpapiere Julius Glatz GmbH, Fritzsching Thomas. Заявл. 19.10.2004; Опубл. 18.05.2006.

134. Reduction of nitrosamines in tobacco and tobacco products: Пат.

6679270 США/ Baskevitch Nicolas, Le Bec Lanig, Raverdy-Lambert Diane. - № 09/971091; Заявл. 03.10.2001; Опубл. 20.01.2004.

135. Removal of noxious oxidants and carcinogenic volatile

nitrosocompounds from cigarette smoke using biological substances:

Заявка 96/00019 РСТ/ Stavridis Ioannis, Deliconstantinos George. - № GR94/00015; Заявл. 27.06.94; Опубл. 04.01.96.

136. Scaferlati comprenant des elements ligneux et procede de preparation dun tel scaferlati: Заявка 2871029 Франция, Soc. Nat. dExploitation Industrielle des Tabacs et Allumettes (S.E.I.T.A.), Demor Jean Marie. - № 0405949; Заявл. 02.06.2004; Опубл. 09.12.2005.

137. Schadstoffreduzierender Zigarettenfilter: Заявка 10300083 Германия/ UFL Umweltanalytik- und Forschungs- GmbH, Dornig Dieter.

- № 10300083.6; Заявл. 04.01.2003; Опубл. 21.08.2003.

138. Smokeless tobacco products containing antioxidants: Пат. 6138683 США/ Trione International, Inc., Hersh T., Hersh R. - № 09/185172;

Заявл. 03.11.1998; Опубл. 31.10.2000.

139. Smoking article with reduced carbon monoxide delivery: Пат.

6823872 США // Schweitzer-Mauduit International, Inc., Hampl Vladimir (Jr). - № 10/037315; Заявл. 22.10.1001; Опубл. 30.11.2004.

140. Spunbond cigarette filter: Пат. 5538019 США/ Bullwinkel Edward P., Chambers Leon E., Greer Robert G.; Schweitzer-Mauduit International, Inc. - № 148078; Заявл. 03.11.93; Опубл. 23.07.96.

141. Stabformiges Rauchprodukt: Заявка 19602405 Германия/ Withag Johannes Gerardus; Brinkmann Tabakfabriken GmbH. - № 19602405.6;

Заявл. 24.01.96; Опубл. 31.07.97.

142. Swollen tobacco material manufacturing method: Пат. 6158440 США/ Japan Tobacco, Inc., Uematsu Hiromi, Kan Katsuhiko, Nakanishi Yukio, Uchiyama Kensuke. - № 09/194365; Заявл. 24.03.1998; Опубл.

12.12.2000; Приор. 27.03.1997, № 9-075814.

143. Tabakerzeugnisse oder Tabakerzeugnissen ahnliche Waren mit antioxidativ wirkenden Naturstoffen und Verfahren zur Herstellung derselben: Заявка 4416101 ФРГ/ Kopsch Reiner, Roper Wolfram, Wildenau Wolfgang; H.F. and Ph.F. Reemtsma GmbH und Cо. - № Р4416101.8; Заявл. 19.04.92; Опубл. 26.10.95.

144. Tabakfolie und Verfahren zur Herstellung einer Tabakfolie: Заявка 19949983 Германия / Bandtabak malchin GmbH, Helfmann Peter, Krusche Holger, Petz Edwin, Schulz (geb Schwarz) Waltraud, Lange Steffen. - № 19949983.7; Заявл. 16.10.1999; Опубл. 03.05.2001.

145. Tabakrauchfilter: Заявка 102005017478 Германия// Reemtsma Cigaretten fabriken GmbH. – Riepert Ludwig, Peters Gunther, Ortlepp Ragna. - № 102005017478.7; Заявл. 15.04.2005; Опубл. 19.10.2006.

146. Tobacco expansion method: Пат. 5590667 США/ Wagner John R., Smith J.E. Howard; SCW, Inc. - № 508441; Заявл. 28.07.95; Опубл.

07.01.97.

147. Tobacco expansion processes and apparatus: Заявка 0878138 ЕПВ/ Conrad Lucas Jones, Beard Hoyt Sturdivant, Stump Franklin Allan (Jr);

R.J. Reynolds Tobacco Co. - № 97107755.5; Заявл. 13.05.97; Опубл.

18.11.98.

148. Tobacco expansion processes and apparatus: Пат. 5483977 США/ Conrad Lucas J., White Jackie L.; R.J. Reynolds Tobacco Co. - № 76535;

Заявл. 14.06.93; Опубл. 16.01.96.

149. Tobacco expansion processes and apparatus: Пат. 5469872 США/ Beard Hoyt S., Conrad Lucas J., Crook J., Edward, Lovette James E., Johnson Robert C., Newton Donald A., Neshan Hamid; R. J. Reynolds Tobacco Co. - № 163049; Заявл. 06.12.93; Опубл. 28.11.95.

150. Tobacco filter: Заявка 1949806 ЕПВ, МПК А 24 D 3/14 (2006.01). – Nessei Bio Co., Ltd, Matsunaga Masaji, Yoshida Fumito. - № 05793153.7;

Заявл. 12.10.2005; Опубл. 30.07.2008.

151. Tobacco filter material and a tobacco filter as produced using the same: Пат. 5.927.287 США/ Matsumura Hiroyuku, Shimamota Syu, Shibata Tohru; Daicel Chemical Ind. Ltd. - № 08/865.672; Заявл.

30.05.1997; Опубл. 27.07.1999; Приор 31.10.1994, № 6-292148.

152. Tobacco products with dry powdered vitamin E: Пат. 6079418 США/ Rousseau Research, Inc., Russo J.D. - № 09/064021; Заявл. 21.04.1998;

Опубл. 27.06.2000.

153. Tobacco products with stabilized additives having vitamin E activity:

Пат. 6584980 США/ Rousseau Research, Inst., Russo Joseph D. // № 09/580032; Заявл. 26.05.2000; Опубл. 01.07.2003.

154. Tobacco reconstitution: Заявка 2291778 Великобритания/ Hardy Kevin Joseph, Sinclair James Neil; British-American Tobacco Co. Ltd. Заявл. 17.07.95; Опубл. 07.02.96.

155. Tobacco smoke filter: Пат. 6792953 США // Filligent Ltd, Lesser Craig A., Von Borstel Reid W. - № 10/380294; Заявл. 04.04.2001; Опубл.

21.09.2004.

156. Tobacco substitute composition: Пат. 6761176 США // Yoo Gi Yong.

- № 09/295850; Заявл. 21.04.1999; Опубл. 13.07.2004.

157. Tobacco smoke filter and relative composition made of antioxidant and mineral substances: Заявка 1238594 ЕПВ/ Pera Ivo. - № 01125053.7;

Заявл. 22.10.2001; Опубл. 11.09.2002; Приор. 05.03.2001; № Р1010014.

158. Tobacco smoke filter materials, fibrous cellulose ester, and production processes: Пат. 5692527 США/ Matsumura Hiroyuki, Shimamoto Syu, Shibata Tohru; Daicel Chemical Ind., Ltd. - № 546089; Заявл. 20.10.95;

Опубл. 02.12.97; Приор. 21.10.94, № 6-282584.

159. Use of oxyhydroxide compounds for reducing carbon monoxide in the mainstream smoke of a cigarette: Пат. 6769437 США // Philip Morris Inc., Hajaligol Mohammad, Li Ping. - № 10/117220; Заявл. 08.04.2002;

Опубл. 03.08.2004.

160. Utilisation de moyens dabsorption du CO2 dans un filter de cigarette pour reduire le taux de CO2 inhale par un fumeur: Заявка 2915062 Франция, МПК8 А 24 D 3/06 (2006.01). Schwartz Laurentю - № 0754525; Заявл. 17.04.2007; Опубл. 24.10.2008.

161. Ventilated cigarette filter: Заявка 2292302 Великобритания/ Clarke Paul Francis, Charlton John, Shepherd Richard James Karl; Cigarette Components Ltd. - № 9416812.7; Заявл. 19.08.94; Опубл. 21.02.96.

162. Ventilierte Filtercigarette mit einem koaxialen Filterelement: Заявка 19718296 Германия/ Schneider Werner; British-American Tobacco (Germany) GmbH. - № 19718296.8; Заявл. 30.04.97; Опубл. 05.11.98.

163. Verwendung eines polyfunktionellen Wirkstoffgemisches als Tabakrauchschadstoffantagonist als gesundheitsschutzendes Mittel beim Tabakrauchen: Заявка 101077311 Германия/ Hecht Karl, Tech Egon, Dehmlow Ronald, Arbeit Ekkard. - № 10107731.9; Заявл. 16.02.2001;

Опубл. 05.09.2002.

164. Verwendung von mikronisierten Zeolithen als Filterstoffe: Заявка 1317886 ЕПВ/ Lebas Tihomir. - № 02090411.6; Заявл. 26.04.1999;

Опубл. 11.06.2003.

165. Zigarette mit einem stark reduzierten und schadstoffarmen Nebenstromrauch: Заявка 19941233 Германия/ Dornig Dieter. - № 19941233.2; Заявл. 31.08.1999; Опубл. 26.04.2001.

166. Zigaretten-Filter: Заявка 4320348 ФРГ/ Rosario Felix D. - № Р4320348.5; Заявл. 19.06.93; Опубл. 22.12.94.

Pages:     | 1 ||
Похожие работы:

«Менеджмент 57 Список литературы: 1. Бек Д., Кован К. Спиральная динамика. Управляя ценностями, лидерством и изменениями в XXI веке / Д. Бек, К. Кован: Пер. с англ. – Изд-во: Открытый Мир, Best Business Books, 2010. – 424 с.2. Островская, В.Н. Бенчмаркинг в сф...»

«Author: Амурский Эрос Афродитович Xyz-кладенец. ХУЙ кладенец *********** XYZ кладенец. (Сказка для взрослых). Молодым до 18 лет необходимо покинуть сию страничку, за нарушение этой рекомендации ответственность падает на согрешившего. Теперь настоящее название ХУЙ кладенец. (сказка для взрослых). В некой стране, некогда великой...»

«Семинар 6. Кварки. Адроны. К середине XX века число обнаруженных элементарных частиц превысило 100. Стало ясно, что эти частицы не отражают предельный элементарный уровень организации материи. В 1964 г. М. Гелл-Манн и Д. Цвейг независимо предло...»

«ОАО Мобильные Телесистемы Тел. 8-800-333-0890 www.Irkutsk.mts.ru МТС iPad Тариф с Micro-SIM и набором безлимитных опций Федеральный номер / Авансовый метод расчетов Получайте баллы МТС-Бонус за каждые потраченные 5 рублей и обменивайте их на бесплатные минуты, SMS...»

«Tork твердый освежитель воздуха, цветочный аромат Паспорт безопасности в соответствии с Регламентом (ЕС) № 453/2010 Дата выпуска: 27/03/2015 Дата пересмотра: Версия: 1.0 РАЗДЕЛ 1: Обозначение вещества или смеси, и предприятия Идентифик...»

«Xассан Махмуд Гомаа Ибрагим ИЗУЧЕНИЕ, ОЦЕНКА И ПРОГНОЗ ИНЖЕНЕРНОГЕОДИНАМИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ ДОЛИНЫ, ДЕЛЬТЫ Р. НИЛА И СОПРЕДЕЛЬНЫХ ТЕРРИТОРИЙ (ЕГИПЕТ) Специальность 25.00.08 – Инженерная геология, мерзлотоведение и грунтоведение Диссертация на соискание учёной степени к...»

«М.А. Кулькова Казанский федеральный университет (Казань) ИЗУЧЕНИЕ РУССКИХ И НЕМЕЦКИХ ПАРЕМИЙ В ТРУДАХ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ ИССЛЕДОВАТЕЛЕЙ1 Систематизированное изучение народных примет (далее – НП), так же как и пословиц, поговорок и других паремиологических единиц начинается с XIX века, когда развитие отечественной и з...»

«1 ТИПЫ ОБЩЕСТВЕННЫХ ПРОСТРАНСТВ В СОВРЕМЕННОМ УНИВЕРСИТЕТСКОМ КАМПУСЕ Е.С. Палей ООО Архитектурная мастерская Сергей Киселев и Партнеры, Москва, Россия Аннотация Кампус (университетский городок), включает в себя...»

«загрязнителя по площади и на глубину, исключая испарение летучих нефтяных фракций и продвижение загрязнителя в грунтовые воды;работоспособен в широком интервале температур;низкая цена нефтесорбента обусловлена тем, сорбент является отходом производства;о...»

«Шейла Хин Дуглас Стоун Спасибо за отзыв. Как правильно реагировать на обратную связь http://www.litres.ru/pages/biblio_book/?art=10316335 Дуглас Стоун, Шейла Хин. Спасибо за отзыв: Попурри; Минск; ISBN 978-985-15-2526-9 Аннотация Сегодня мы буквально плаваем в...»

«СИСТЕМНЫЙ АНАЛИЗ, УПРАВЛЕНИЕ И ОБРАБОТКА ИНФОРМАЦИИ В КОСМИЧЕСКОЙ ОТРАСЛИ МЕТОд ОПТИМаЛЬНОГО раЗМЕЩЕНИЯ аЭрОСТаТНЫХ рЕТраНСЛЯТОрОВ В ЗадаЧЕ ПОСТрОЕНИЯ СЕТИ БЕСПрОВОдНОЙ радИОСВЯЗИ А.Н. ДМИТРИЕВ, доц каф систем автоматического управления САУ МГУЛ, канд техн наук, Ю...»

«М.-Г. М.-Ш. Мирфатуллаев (Санкт-Петербургский университет ГПС МЧС России; e-mail: malygin_com@mail.ru) ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МЕТОДА АНАЛИЗА ИЕРАРХИЙ ПРИ ФОРМИРОВАНИИ ИНВЕСТИЦИОННОЙ СТРАТЕГИИ СУБЪЕКТА РФ В ОБЛАСТИ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ Автор предлагает метод, который предусматривает декомпозицию проблемы на более прост...»

«Министерство образования Республики Беларусь Учебно-методическое объединение вузов Республики Беларусь по естественнонаучному образованию УТВЕР нистра образования Пер вы. _ \\ Рес.Жук Д3U'/тип. Регистрац УЧЕБНЫЙ ФИЗИЧЕСКИИ ЭКСПЕРИМЕНТ Типовая учебная программа для высших учебных заведений по специ...»

«Цветной принтер Phaser® 7300 Функции принтера Печать начальной страницы Принтер по умолчанию печатает начальную страницу при включении или перезагрузке. Можно отключить автоматическую печать начальной страницы, как показано далее, и затем печатать ее с помощью меню печатаем...»

«СЛОВО МОЛОДЫМ УЧЕНЫМ АНАЛИз МОДЕЛЕИ ОРГАНИзАЦИИ СОВМЕСТНОГО ОбучЕНИЯ ДЕТЕИ И РОДИТЕЛЕИ В зАРубЕЖНЫх СТРАНАх analysis oF ModEls For organization oF Joint Education oF cHildrEn and parEnts in ForEign countriEs Богуславская Ольга...»

«В. М. Латышев ПОСЛЕ СИМОДСКОГО ТРАКТАТА (1855 – 1858 гг.) 26 января (7 февраля) 1855 г. в Японии в г. Симода в буддийском храме Гёкусэндзи был подписан "Трактат о торговле и границах, заключённый 26-го января 1855 г. между Его Величеством императором Всероссийским и его Величеством Повелителем всей Япо...»

«ФОРМИРОВАНИЕ НАУЧНОГО ЯЗЫКА МЕЖДИСЦИПЛИНАРНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ В КОНТЕКСТЕ ФИЛОСОФИИ ОБРАЗОВАНИЯ Н.А. Ермоловский кандидат философских наук, профессор О.А. Дольская доктор философских наук, профессор Сегодня проблема формирования и разработки категориального и понятийного аппарата науки пол...»

«Крымская геологическая практика 1952-2007 Санкт-Петербургский государственный университет Геологический факультет 75-летию геологического факультета посвящается 55 лет проводится в Крыму учебная геологическая практика студентов Санкт-П етербургского государственного университета. Каждый, кт...»

«Закрытое акционерное общество "ЭКАТ" УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор ЗАО "ЭКАТ" _ А.А. Макаров "" _ 2009 г. ПЛАЗМОГЕНЕРАТОР ОЗОНА ПГО-02 (ПГО-02А) Руководство пользователя №2 Пермь 2009 Насто...»

«Памятка первокурснику Новосибирского государственного университета ОфициальнО Гимн НГУ Я уселся на окне И гляжу на улицу – В сигаретном облаке Фонари сутулятся Припев А на Пирогова приходит снова весенний гомон, И по лужам грязным бегут потоки девчонок разных. А на Пирогова стоит мой город трех тыся...»








 
2017 www.net.knigi-x.ru - «Бесплатная электронная библиотека - электронные матриалы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.